Резюме
Бразилия приключи 2025 г. с 89,9 милиона тона общо производство на фуражи, затвърждавайки позицията си на третия по големина производител на фуражи в света след Китай и Съединените щати. В този контекст сегментът на говедовъдството за месо се открои със 7% увеличение на обема на фуражите на годишна база, достигайки 7,73 милиона тона - най-силният темп на растеж сред всички категории добитък. Двигател на това разширяване е структурна промяна към интензивни системи за угояване: популацията на говеда за угояване в Бразилия надхвърли 9,25 милиона глави през 2025 г., което е увеличение с 16% спрямо предходната година.
В Мату Гросу до Сул — един от петте щата с най-големи угоителни ферми в Бразилия с 900 000 говеда в затворени помещения и 17,8% годишен ръст — средно голямо предприятие за месо се сблъсква с критично производствено затруднение. Този казус документира как фермата си партнира с Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (Хонгянг), за да внедри мелница за пелети с пръстеновидна матрица SZLH508 и поддържащо линейно оборудване, трансформирайки капацитета си за производство на фуражи и качеството на пелетите.
История на клиента
Agropecuária Campo Verde, разположена близо до Дорадос в южната част на Мато Гросо до Сул, управлява вертикално интегрирана система за производство на говеждо месо, обхващаща 3200 хектара обработваема земя и годишен капацитет за угояване от 17 000 глави. Фермата произвежда собствен царевичен силаж и доставя DDGS (сушени дестилерийни зърна с разтворими вещества) от близък завод за етанол - модел за интеграция на култури и добитък, чийто процент на приемане сред бразилските угоителни стопанства е нараснал от 40% на 71,8% от 2020 г. насам.
Към средата на 2024 г. дневният капацитет на фермата за угояване на фуражи достигна приблизително 7 тона, но остарялата ѝ пелетна фабрика – произведена в страната с над шест години непрекъсната работа – се бореше да поддържа постоянство. Износването на пръстеновидните матрици налагаше подмяна на всеки 8-9 месеца, непланираните престои бяха средно 14 часа на месец, а индексът на издръжливост на пелетите (PDI) се колебаеше между 86% и 89%, доста под прага от 93%, който нутрициологът считаше за оптимален за минимизиране на разхищението на фураж и максимизиране на средния дневен прираст.
Производствени предизвикателства
Три проблема определиха пречката в операцията:
1. Непостоянно качество на пелетите. Износената пръстеновидна матрица на старата мелница е произвеждала пелети с променлива твърдост и дължина, което е довело до образуване на фини частици от 8-11%. В бразилските диети за угоителни стопанства — обикновено 70-80% концентрат с царевичен силаж като груб фураж — прекомерните фини частици намаляват равномерността на приема и компрометират прецизността на общите смесени дажби.
2. Честа смяна на пръстеновидните матрици. С интервали за обслужване на пръстеновидните матрици от 8-9 месеца, фермата е губила 3-4 производствени дни на смяна, плюс цената на самата матрица. При разходи за угоителна диета от 12,70 бразилски долара на глава на ден и 17 000 глави, преминаващи през угоителното стопанство годишно, всеки ден престой е представлявал приблизително 13 500 бразилски долара фураж, който е трябвало да се набавя отвън.
3. Таван на капацитета. Ефективната производителност на съществуващата мелница от 5,5 т/ч не може да поеме планираното разширяване на фермата до 20 000 глави до 2026 г. - траектория, съобразена с по-широкия пазар на угоителни стопанства в Мату Гросу до Сул, където 78,8% от операторите планират да увеличат обемите на интензивно довършително животновъдство.
Избор на оборудване и решение
След оценка на трима доставчици — един местен бразилски производител и двама китайски износители — ръководството на Campo Verde избра пелетната мелница SZLH508 с пръстеновидни матрици на Hongyang като основа за нова линия за довършителни поставки. Решението е било обусловено от три фактора:
Инженеринг на пръстеновидна матрица. SZLH508 използва пръстеновидна матрица с вътрешен диаметър 508 мм, изработена от неръждаема стомана 4Cr13 с отвори, пробити с пистолет, процес, който осигурява равномерен диаметър на отвора и гладка вътрешна стена. Това пряко влияе върху консистенцията на компресията на пелетите и скоростта на износване на матрицата. Hongyang предостави подробни металургични спецификации и доклади от тестове за твърдост от трети страни (HRC 52-55 на работната повърхност на матрицата), преди да бъде направена поръчката - ниво на документация, което фермата не беше получавала от други доставчици.
Доказан диапазон на производителност. SZLH-508 е с капацитет от 5 до 20 тона на час, в зависимост от конфигурацията на матрицата и формулата. За 6-милиметровите пелети за угояване на говеда на Campo Verde, инженерният екип на Hongyang изчисли очаквана производителност от 8-10 т/ч при коефициент на компресия 1:8,5, оставяйки място за разширяване до 20 000 глави.
Пълна съвместимост с линията. Освен пелетната мелница, Hongyang достави и съответстващ охладител с противоток (SKLN-4), ротационен сито (SFJH-120) и два комплекта резервни пръстеновидни матрици и ролкови корпуси, което позволи на фермата да стандартизира работата си с един доставчик за пелетизиращата секция и да избегне проблеми със съвместимостта между различните марки.
Пълната конфигурация на линията включваше:
| Оборудване | Модел | Функция |
|———–|——-|———-|
| Мелница за пелети с пръстеновидни матрици | SZLH-508 (132 kW) | Първично пелетизиране |
| Охладител с противоточен | SKLN-4 | Охлаждане след пелети |
| Ротационен сито | SFJH-120 | Отстраняване на фини частици |
| Пръстеновидна матрица (резервна) | 508 мм, 6 мм отвори, CR 1:8.5 | Резервно производство |
| Резервен корпус на ролката | 216 мм диаметър, 40CrMnTi | Резервни износващи се части |
Монтаж и въвеждане в експлоатация
Хонгянг изпрати двучленен инженерен екип в Доурадос за надзор на монтажа на място и въвеждане в експлоатация. Процесът отне 11 дни от разопаковането до първото производство - три дни по-бързо от първоначалната оценка на фермата за 14 дни. Ключови наблюдения от доклада за въвеждане в експлоатация:
- Главният двигател (132 kW, марка WEG според предпочитанията на фермата за локална обслужваемост) беше подравнен с точност до 0,05 мм на съединителя, надвишавайки фабричния толеранс от 0,08 мм.
- Параметрите за кондициониране с пара бяха калибрирани при 0,3-0,4 MPa и работна температура на матрицата 80-85 градуса по Целзий - идеалната температура за желатинизиране на концентрирани смеси на основата на царевица, без да се разгражда байпасният протеин във фракцията DDGS.
- Първоначално тестван PDI е с 94,2%, използвайки метода на барабанно валцоване ASAE S269.4, което веднага надхвърля целта от 93%.
По време на въвеждането в експлоатация, инженерите на Hongyang провеждаха ежедневни обучения с тримата оператори на мелницата на фермата, обхващащи процедури за разработване на матрици, регулиране на междината между валците (толеранс 0,1-0,3 мм), наблюдение на качеството на парата и прогнозна проверка на износването с помощта на диаметър за отвор.
Оперативни резултати (август 2024 г. – настояще време)
След 18 месеца непрекъсната работа — приблизително 4800 работни часа, обработващи приблизително 38 000 тона фураж за добитък — SZLH-508 е постигнал резултати, които съществено са укрепили производствената икономика на Кампо Верде:
| Показател | Преди надстройката | След надстройката | Подобрение |
|——–|————-|————–|————-|
| Ефективна производителност | 5,5 т/ч | 8,5 т/ч | +54,5% |
| Индекс на издръжливост на пелетите (PDI) | 86-89% | 94-95% | +6-8 точки |
| Процент на генериране на глоби | 8-11% | 3-4% | -60% |
| Срок на експлоатация на пръстеновидната матрица | 8-9 месеца | 18+ месеца (текущ) | +100% |
| Месечен непланиран престой | 14 часа | 2,5 часа | -82% |
| Консумация на енергия на тон | 22,4 kWh/t | 18,1 kWh/t | -19,2% |
Първата шлифовъчна матрица остава в експлоатация след 18 месеца, постижение, което мениджърът по производство на фермата отдава както на прецизността на пробиването с пистолет на Hongyang, така и на дисциплинирания протокол за разработване на матрицата, преподаван по време на въвеждането в експлоатация. „Спазихме стриктно процедурата за разработване — прокарвахме маслена брашно при намалено натоварване през първите 8 часа — и повърхността на матрицата показва само незначително износване. Очакваме поне още 6 месеца преди подмяната“, отбеляза той в последващ преглед.
Намалението с 19,2% в потреблението на енергия на тон — от 22,4 на 18,1 kWh — се равнява на приблизително 38 000 бразилски долара годишни икономии на електроенергия по местни промишлени цени, цифра, която сама по себе си покрива значителна част от общите разходи за притежание на оборудването през очаквания му експлоатационен живот.
Перспектива на клиента
Лукас Маркес, оперативен директор в Campo Verde, обобщи опита:
„Първоначално бяхме предпазливи относно снабдяването с оборудване от китайски производител, с когото не бяхме работили преди. Това, което ни убеди, беше прозрачността — Hongyang предостави пълни сертификати за материали, предложи препоръки от съществуващи латиноамерикански клиенти, а техните инженери прекараха три дни във видео разговори, преди да бъде направена поръчката, обсъждайки всеки детайл - от изискванията за основите до оразмеряването на паропроводите. Когато оборудването пристигна, то отговаряше точно на спецификациите. За 18 месеца имахме две повиквания за обслужване - и двете разрешени в рамките на 48 часа чрез дистанционно насочване. За оператор на угоително стопанство, където маржовете зависят от ефективността на захранването, консистентността на PDI от 94%+ е най-важният показател.“
Заключение
Опитът на Кампо Верде отразява по-широка динамика в сектора на угояването на говеда в Бразилия. С нарастването на броя на говедата в затворени помещения – от 8 милиона през 2024 г. до 9,25 милиона през 2025 г. – и свиването на маржовете поради нестабилността на разходите за входни ресурси, операторите на угоителни стопанства все по-внимателно проверяват всяка връзка в производствената си верига. Качеството на пелетите не е абстрактен показател; то пряко определя еднородността на приема на фураж, постоянството на наддаването на тегло и икономическата ефективност на циклите на доизговяване.
Подходът на Hongyang – комбиниране на документирани инженерни спецификации, въвеждане в експлоатация на място с обучение на операторите и бърза следпродажбена поддръжка – адресира практическите проблеми на операторите на угоителни стопанства, които не могат да си позволят да третират критично важното оборудване като покупка на стока. За Campo Verde, SZLH508 се доказа като надеждна основа за разширяването на фермата от 17 000 на 20 000 глави, с резерв за по-нататъшен растеж, тъй като бразилският сектор за говедовъдство продължава структурната си промяна към интензивно довършително производство.
Време на публикуване: 28 май 2026 г.
