Чешката фабрика за фураж за птици намалява влажността на пелетите до 12,4% и PDI до 96,1% с противотоков охладител Hongyang SKLB

Чехия е сред по-развитите пазари на фуражи и птици в Централна Европа. Според FAOSTAT производството на пилешко месо в страната е достигнало 160 хиляди тона през 2024 г., малко над предходната година, докато общото производство на птиче месо е било 173 хиляди тона.(източник: FAOSTAT, „Производство на птиче месо в Чехия“, февруари 2026 г.)Чешката статистическа служба регистрира 28,4 милиона бройлери, преработени от кланици, в последните тримесечни отчети, със съответното производство на птиче месо от 46 876 тона за едно тримесечие, което е увеличение с 11,3% на годишна база.(източник: Чешка статистическа служба, Доклад за животновъдното производство).

Пазарът на комбинирани фуражи отразява тази зрялост. Стойността на производството на фуражи за животни достигна 36 090,7 милиона чешки крони през 2025 г., в сравнение с 35 475,8 милиона чешки крони през 2024 г.(източник: CEIC, „Селскостопанско производство на Чехия: Стойност: В: Храни за животни“, данни от Чешката статистическа служба)Холандската компания De Heus управлява най-големия независим производител на фуражи в страната в Marefy близо до Bučovice и Běstovice близо до Chocen, с годишен капацитет от приблизително 300 000 тона, обслужващ клиенти от птици, свине, преживни животни и аквакултури в Чехия, Словакия и Унгария.(източник: De Heus Чехия, профил на компанията,energyspetfood.com).

За средноголемите регионални фуражни заводи оперативното предизвикателство вече не е разширяването, а качествената диференциация на консолидиран, регулиран от ЕС пазар. Чешките интегратори на птицевъдство изискват пелети с постоянно съдържание на влага, предвидима трайност и дълъг срок на годност при топлите и влажни условия, които могат да преобладават в летните силози за съхранение. Охлаждането е процесът след пелетирането, който определя дали тези изисквания са изпълнени.

MORAVIA-FEED (името е анонимизирано по искане на клиента) е семеен производител на комбинирани фуражи в региона Височина, който доставя приблизително 38 000 тона фураж за бройлери годишно на четири интегратора в Моравия. Мелницата управлява две пелетни линии, работещи с мелници за пелети с пръстеновидна матрица SZLH420 с производителност приблизително 8–10 т/ч всяка, произвеждайки стартерни, подрастващи и финишърни фуражи за бройлери с нива на мазнини от 3,5% (стартер) до 6,5% (финишър).

Преди 2025 г. мелницата разчиташе на хоризонтален лентов охладител, инсталиран през 2014 г. Към края на 2024 г. оперативният екип започна да наблюдава три повтарящи се проблема:

• Летни пикове на влажност:Влажността на пелетите при разтоварване е средно 14,6% между юни и август 2024 г., при вътрешна цел от 12,5%. Лабораторният анализ потвърди, че хоризонталният охладител не е могъл постоянно да поддържа разликата в влажността достатъчно ниска, когато околната температура надвишава 28 °C.(източник: Стратегия за подаване, „Качество на пелетите: охлаждане и сушене“).
• Напукване на пелети от термичен шок:Пелетите, излизащи при температура 80–86 °C, са навлезли във високоскоростен кръстосан въздушен поток, което е довело до повърхностни пукнатини върху 4–5% от продукта. PDI е средно 92,3%, под прага от 95%.
• Тримесечни твърдения за наличие на мухъл:Три партиди пелети бяха върнати през второто и третото тримесечие на 2024 г. поради видим растеж на мухъл.(източник:cpshzy.com, „Технология на охладителя с противоток: Защо е важна за качеството на пелетите“).

Техническият екип на Hongyang предложи охладителя с противоток SKLB8 въз основа на профила на производителност на мелницата и спецификациите на пелетите.

3.1 Спецификации на оборудването

3.2 Защо противоток

Принципът на противотока избягва термичния шок, който възниква, когато студен въздух удари директно горещите повърхности на пелетите. Осмоъгълната геометрия на колоната елиминира „мъртвите зони“, често срещани в квадратните охладители, осигурявайки равномерно разпределение на въздуха. За диети за угояване на бройлери с високо съдържание на мазнини, по-дългото време на престой на охлаждане на SKLB8 (8–10 минути) е необходимо, за да се изтегли вътрешната влага към повърхността, където тя може да бъде отстранена.(източник:cpshzy.com, „Технология за охладител с противоток“).

SKLB8 беше пусната в експлоатация през март 2025 г. След 90-дневна проверка на производителността бяха събрани следните резултати:

4.1 Контрол на влажността и температурата

Температурата на изхода на пелетите се стабилизира наоколна среда +3 °CВлажността при разтоварване спадна до 12-месечна средна стойност.12,4%, с коефициент на променливост (CV) само от 0,5 процентни пункта. През юли 2025 г. (31 °C околна температура), SKLB8 поддържаше влажност от 12,6%, показвайки невероятна стабилност в сравнение със сезонния размах от 2,1 пункта на стария уред.

4.2 Подобрения в качеството на пелетите

PDI се е увеличил от92,3% до 96,1%Глобите при разтоварване са премахнати от5,8% до 1,9%— намаление от 67%. Най-важното е, че мелницата е регистрираланулеви връщания от клиенти, свързани с мухълпрез второто и третото тримесечие на 2025 г.

4.3 Разходи за енергия и експлоатация

Дизайнът, преведен на18% намалениев консумацията на енергия на главния вентилатор, спестявайки приблизително 38 000 kWh годишно (приблизително 110 000 CZK). Консумацията на резервни части също е намаляла с приблизително 40%.

Пелетна мелница може да произвежда пелети с висока желатинизация на нишестето, но ако те напуснат охладителя с вътрешни градиенти на влажност, производителността надолу по веригата страда. Пелетите, излизащи с влажност над 13,5%, имат измеримо по-високи нива на развитие на мухъл. Конструкцията с противоток решава този проблем, като осигурява равномерно време на престой, което я прави базова за производство, ориентирано към качеството, в топъл климат.

Охладителят – невзрачната кутия в края на линията – често определя дали цялостният продукт на мелницата отговаря на спецификацията на интегратора. SKLB8 на Hongyang осигури точно желаните показатели за влажност и PDI, от които интеграторът се нуждае. Охлаждането е последният процес, който определя качеството на пелетите. Правилният охладител е разликата между пелетите, които изглеждат добре при разтоварване, и пелетите, които се представят добре при съхранение и във фермата.