Екструдер с единичен винт: Подходящ за единичен материал и обща фураж за добитък и домашни птици.
Twin винтов екструдер: Обикновено се използва при производството на високо добавена водна стойност и подаване на домашни любимци, като змиорка, костенурка и непълнолетна риба храна, тъй като цените на тези продукти, продавани на пазара, са достатъчни за изплащане на разходите за производство на продукти, използващи технологията Twin винтове; В допълнение, някои специални водни фуражи, като прахови водни фуражи (с диаметър 0,8 ~ 1,5 мм), високо мазнини водни фуражи и подаване с малък производствен обем, но постоянно променяща се формула, също трябва да се произвежда с помощта на екструдер с двойни винта.
Трябва да се изясни, че горните разлики не са сигурни. Например, предлагаме да използвате двойни винтове за производство на водни фуражи, но сега много компании използват единични винтове за производство на водни фуражи. Има разлики в използването на двете за водни фуражи. Накратко, в сравнение с единичен винт, двойният винт има следните предимства:
① Адаптивността на суровините е по -широка, която може да се адаптира към обработката на висок вискозитет, нисък вискозитет, високо съдържание на масло, висока влага или вискозитет, мазни, много мокри суровини и други материали, които могат да се плъзгат в един винт (SSE).
② Има по -малко ограничения за размера на частиците на суровините, които могат да се адаптират към обработката на суровини от микро прах към груби прахови частици и единична винтова обработка на материали с размери на частиците извън специфичния диапазон.
③ Потокът на материала вътре в цевта е по -равномерен, а пара, вода и др. Може да се добави за постигане на желания ефект на продукта.
④ Вътрешното и външното качество на продукта е по -добро, което може да постигне много добро хомогенно състояние и да направи молекулната структура на материала равномерно подредена. Повърхността е гладка по време на процеса на екструзия. Частиците на продукта имат висока равномерност и добра равномерност.
⑤ Ефектът на узряване и хомогенизация е по -добър, обикновено със степента на узряване на нишесте над 95%, което позволява на преработената водна храна да поддържа стабилност във водата, да предотврати загубата на хранителни вещества на продуктите и да бъде лесна за усвояване и абсорбиране.
⑥ По -висок добив при еднаква мощност. Добрата ефективност на смесване позволява навременна хомогенизация на топлината, получена от материала, ускорява степента на съзряване на материала, намалява колебанията в температурата на материала и подобрява продукцията на екструдираните продукти.
⑦ Разнообразието и адаптивността на продукта са по -широко и може да обработва микро водни фуражи, високо масло формула, високо съдържание на влага, продукти с висока адхезия и многоцветни, сандвич тип и продукти с специална форма.
⑧ Работата на процеса е по -удобна и скоростта на шпиндела може да се регулира според нуждите на обработения продукт. Поради функцията за самопочистване, почистването е много удобно и няма нужда да разглобявате оборудването след всяка обработка.
⑨ Уязвимите части се носят по -малко. Често срещано погрешно схващане е, че един винт има по -малко износване. Всъщност по време на процеса на екструзия на винтове с двойни винтове, поради стабилния материал за транспортиране на материали и характеристиките на потока на материала, износването на материала върху винта и вътрешния ръкав на цевта е по -малко от това на един винт. Въпреки че броят на винтовете е още един комплект, цената на аксесоарите все още е по -ниска от тази на един винт.
⑩ Производствената цена е по -ниска. Поради добрата оперативна стабилност на модела на двойните винтове, има по-малко разходи за стартиране, по-малко водни и газови отпадъци, по-малко разходи за труд, висока ефективност на топлината, висок добив и високи показатели за изход на електроенергия в процеса на обработка на фураж. В допълнение, цената на аксесоарите също е ниска, а крайните производствени разходи все още са много по -ниски в сравнение с един винт.
Именно поради многото предимства на двойния винт в сравнение с единичния винт при производството на водни фуражи ние се застъпваме за приоритет на избора на двойни винтови екструдер, когато условията позволяват във всички аспекти.
По -долу са предпазните мерки, които трябва да се вземат при използване на двоен винт екструдер:
1. Безопасност на операцията:
-По преди да се работи с двойния винтов екструдер, е необходимо да се запознаете с оперативните процедури на оборудването, предпазните мерки за безопасност и използването на устройства за аварийно изключване.
-Операторите трябва да носят съответното защитно оборудване, за да избегнат злополуки и потенциални наранявания по време на експлоатация.
-Нансирайте безопасността на работната среда около оборудването и предотвратяване на злополуки като подхлъзване и сблъсък.
2. Поддръжка на оборудване:
-Ререпонента Поддържайте и поддържайте екструдера на винта -близнак, включително почистване, смазване, затягащи болтове и др. Уверете се, че оборудването е в добро работно състояние.
-Ререгиозно проверявайте лесно износените компоненти като винтове, шайби и сглобки и ги заменете своевременно, за да гарантирате нормалната работа на оборудването.
-Завдигане на съответните планове за поддръжка въз основа на честотата на използването на оборудването и работната среда, за да се осигури дългосрочна стабилна работа на оборудването.
3. Адаптивност на суровините:
-Twin винтовите машини имат високи изисквания към суровините, а различните суровини могат да изискват различни параметри на процеса на подпухване и методи за работа.
-Когато избирате оборудване, е необходимо да се гарантира, че моделът и спецификациите на оборудването са подходящи за необходимата технология за обработка въз основа на характеристиките на суровините и изискванията за обработка.
4. Контрол на температурата и скоростта:
-Температурната и въртящата се скорост са важни параметри, които влияят на ефекта на обработка на екструдера на двойния винт и те изискват разумна регулиране и контрол.
-Помрапният контрол трябва да се регулира според различни суровини и изисквания за обработка. Прекомерната температура може да доведе до прекомерно съзряване или изгаряне на суровини, което влияе върху качеството на продукта.
-Навцията на скоростта на въртене също трябва да се регулира разумно въз основа на суровините и изискванията за обработка. Високата или ниската скорост на въртене може да повлияе на ефекта на обработка и качеството на продукта.
5. Количество на материала и контрол на процесите:
-На контрола на количеството на материала трябва да се регулира според спецификациите на оборудването и характеристиките на суровините. Прекомерният обем на материала може да причини блокиране на оборудването, докато прекомерно ниският обем на материала може да намали ефективността на обработката.
-Контролът на процеса изисква разумно подреждане на последователността на захранване и изхвърляне на суровини, като се гарантира равномерното разпределение на суровините и нормалното изхвърляне на изхода и избягване на явленията за блокиране и смесване.
6. Почистване и хигиена:
-Когато използване на близнак екструдер, трябва да се обърне внимание на чистотата и управлението на хигиената на оборудването и трябва да се извърши редовно почистване на остатъци и прах вътре в оборудването, за да се предотврати кръстосаното замърсяване и растежа на бактериите.
Време за публикация: юни-29-2023
