Как виетнамски производител на фураж за свине стабилизира качеството с интегрираната система за смилане, смесване и пелетиране на Hongyang

Резюме

През първото тримесечие на 2025 г. средномащабен производител на фураж за свине в провинция Донг Най, южен Виетнам, пусна в експлоатация нова производствена линия с капацитет 10 тона на час, изградена около чукова мелница от серия SFSP на Hongyang Feed Machinery, двувалов лопатков смесител от серия SLHSJ и мелница за пелети с пръстеновидна матрица от серия SZLH(HYPM). Шест месеца след началото на експлоатацията, съоръжението отчита коефициент на вариация (CV) на еднородност на смесването от 5,8%, индекс на издръжливост на пелетите (PDI) от 96,2% и стабилност на производителността в рамките на 3% от номиналния капацитет. Тази статия разглежда как изборът на оборудване и интеграцията на процеса са се справили с дългогодишните предизвикателства пред производителя, свързани с постоянството на качеството.

Контекст на индустрията: Разширяване на пазара на фуражи за свине във Виетнам

Производството на промишлена храна за животни във Виетнам достигна приблизително 21,5 милиона тона през 2024 г., което е ръст от 3,4% на годишна база. Храната за свине представлява 55,3% от общото количество, приблизително 11,9 милиона тона, което я прави доминиращ сегмент във фуражната индустрия на страната. Производството на свинско месо нарасна до 5,16 милиона тона, което е с 6,6% повече спрямо 2023 г., водено както от големи интегратори, така и от независими производители, разширяващи размера на стадата.

Този растеж засили конкуренцията между производителите на фуражи. Производителите, които някога се конкурираха само по цена, сега са изправени пред изискванията на свиневъдите за постоянно качество на пелетите, минимални глоби и равномерно разпределение на хранителните вещества, фактори, които пряко влияят върху коефициентите на конверсия на фуража (FCR) и рентабилността.

Предизвикателството на клиента

Производителят на Dong Nai, работещ повече от десетилетие, преди това е разчитал на остаряла производствена линия, сглобена от множество употребявани машини. Три постоянни проблема с качеството са се превърнали в търговски вредни:

Неравномерност на смесването. Тестове за солен трасер, проведени от независима лаборатория през 2024 г., измериха CV от 12,3%, надвишавайки както виетнамския национален стандарт (TCVN 10300:2014, който определя максимален CV от 10% за комбинирани фуражи), така и широко цитирания китайски стандарт GB/T 5916-2008 (CV по-малък или равен на 7%). Високите стойности на CV означават, че прасетата са получавали неравномерни дози хранителни вещества, което води до неравномерни темпове на растеж в рамките на партидите. Собствените записи на производителя показват 6,2% вариация в теглото при завършване между прасетата, хранени с една и съща формула.

Нестабилно разпределение на размера на частиците. Съществуващата чукова мелница произвеждаше широк диапазон от размери на частиците (350 до 950 микрометра на сито 3,0 мм) за диети за отглеждане и угояване на отглеждани прасета. Изследванията постоянно показват, че оптималният размер на частиците за отглеждани прасета е между 500 и 600 микрометра, като отклоненията намаляват смилаемостта на хранителните вещества. Износените чукове и сита на мелницата създаваха прекомерни фини частици под 250 микрометра, което увеличаваше разхищението на фураж и допринасяше за риска от стомашна язва при отглежданите прасета.

Вариабилност в трайността на пелетите. Измерванията на PDI варираха между 84% и 91% в различните производствени партиди. Ниският PDI се изразяваше директно в образуване на фини частици по време на транспортиране и хранене, намалявайки действителния прием на фураж и увеличавайки разходите за фураж на килограм наддаване на живо тегло.

Избор на оборудване и техническа обосновка

Производителят оцени оборудване от трима доставчици: един европейски, един индийски и Hongyang Feed Machinery от Лиянг, Китай. След техническо посещение в производствения завод на Хонгянг през април 2024 г. и проверки на препоръки от двама съществуващи клиенти в Югоизточна Азия, производителят избра интегрираното решение на Хонгянг.

Избраната конфигурация:

Чуковата мелница SFSP беше конфигурирана с 3,0 мм сито и чукове с волфрамово-карбидно покритие, като целта беше средногеометричен размер на частиците (dgw) от 550 до 600 микрометра с геометрично стандартно отклонение (sgw) по-малко или равно на 2,0. Двувалният лопатков смесител SLHSJ беше избран заради доказаните му характеристики на CV: протоколът за приемане на завода в Хонгянг изисква CV по-малко или равно на 5% при тестове със солен трасер при пълен капацитет на партидата, спецификация, валидирана от техническия екип на производителя по време на въвеждане в експлоатация.

Данни за производството: Шестмесечен преглед на производителността

След шест месеца непрекъсната работа (януари до юни 2025 г.), лабораторията за контрол на качеството на производителя документира следните резултати:

Най-значимото от търговска гледна точка подобрение беше в равномерността на смесването. При CV 5,8%, производителят вече работи в рамките на прага от 7%, определен от GB/T 5916-2008. Пробите от фураж, взети на станцията за опаковане, постоянно показват равномерно разпределение на хранителните вещества, а собствените опити на производителя в стопанството, проведени върху 120 подрастващи прасета в продължение на 45 дни, регистрираха 4,7% подобрение в средния дневен прираст и 3,2% намаление на FCR в сравнение с прасетата, хранени с продукта преди обновяването.

Трайността на пелетите се подобри главно поради два фактора. Първо, постоянният размер на частиците от чуковата мелница SFSP осигури равномерно проникване на парата по време на кондициониране. Второ, съотношението на компресия на пръстеновидната матрица SZLH（HYPM) 508 беше калибрирано специално за формулата на производителя на базата на царевично-соево брашно, след като инженерите по приложенията на Hongyang анализираха проби от суровини в собствената си лаборатория. Оптимизираното съотношение на компресия от 1 до 10, комбинирано с температура на кондициониране от 85 градуса по Целзий при 16,5% влажност, произведе пелети, които издържаха на пневматично транспортиране и опаковане в чували с минимално разграждане.

Измерението на услугата

Договорът включваше 10-дневен период за въвеждане в експлоатация на място, през който двама сервизни инженери от Hongyang работиха заедно с екипа по поддръжка на производителя. Те калибрираха процепа на ситото на чуковата мелница (зададен на 6,5 мм след тестване на размери на процепите от 4,0 до 8,0 мм), фино настроиха нивото на пълнене на смесителя до 72% от обема на камерата (максимизирайки производителността на CV) и регулираха процепа на валците на пелетната мелница до 0,15 мм.

Забележителен детайл: когато доставчикът на суровина премина към по-твърд сорт царевица през март 2025 г., производителността на чуковата мелница SFSP временно спадна с 8%. Екипът за следпродажбено обслужване на Hongyang реагира в рамките на 48 часа, като препоръча промяна на ситото от 3,0 мм на 3,5 мм и увеличаване на скоростта на върха на чука чрез регулиране на съотношението на ролката на клиновия ремък. Производителността се възстанови до номиналния си капацитет в рамките на един ден, а разпределението на размера на частиците остана в рамките на спецификацията.

Заключение

Случаят с Донг Най илюстрира все по-често срещан модел във виетнамската фуражна индустрия: средни производители инвестират в специално изградени, интегрирани производствени системи, за да се конкурират с големите интегратори по качество, а не по обем. Интегрираният подход за смилане-смесване-пелетиране на Хонгянг не адресира един изолиран проблем, а взаимосвързаната верига от размер на частиците, еднородност на смесването и трайност на пелетите, която определя крайното качество на фуража.

Със стабилно производство от 9,7 до 10,3 тона на час, равномерност на смесване при CV 5,8% и PDI постоянно над 96%, производителят сега доставя фуражи на над 50 договорни свинеферми в провинциите Донг Най и Бин Дуонг. Техническият директор на производителя отбеляза, че най-ценният резултат не е един-единствен показател, а предвидимостта: Сега знаем точно какво качество ще получат нашите клиенти, партида след партида.

Източници на данни: Главна статистическа служба на Виетнам и Министерство на земеделието и развитието на селските райони (годишен доклад за 2024 г.); Виетнамски стандарт за фуражи TCVN 10300:2014; Китайски стандарт за еднородност на смесването на фуражи GB/T 5916-2008; вътрешни доклади на производителя за QC лаборатория (януари - юни 2025 г.).