Италианската фабрика за фураж за птици постига 96,5% PDI и 18% намаление на енергията с мелницата за пелети с пръстеновидна матрица Hongyang SZLH

Резюме

Предистория

Италия е четвъртият по големина производител на комбинирани фуражи в Европейския съюз, като общото производство достига 15,6 милиона тона през 2025 г. според Assalzoo, националната асоциация на производителите на фуражи за добитък. Само секторът на птицевъдството представлява 39,1% от националното производство, надвишаващо 6 милиона тона годишно, и остава доминиращият двигател на италианското производство на фуражи. Приходите в целия сектор надхвърлиха 10,1 милиарда евро (+3% на годишна база), подкрепени от 5,3% увеличение на брутните инвестиции в дълготрайни активи, насочени към производствена ефективност и иновации.

Долината на река По в Северна Италия е домакин на най-високата концентрация на фуражни заводи в страната, като петте най-големи интегрирани производители Gruppo Veronesi, Amadori, Cargill Italia, Cereal Docks и Martini Alimenta контролират приблизително 45-55% от националното производство от големи съоръжения с капацитет от 200 000 до 600 000 тона годишно. Наред с тези индустриални гиганти, мрежа от средно големи независими заводи обслужва регионалните птицевъди, често конкуриращи се по отношение на гъвкавост на формулировката, надеждност на доставките и постоянство в качеството на фуража.

AgriFeed Lombardia Srl, разположена в провинция Кремона, на около 80 км югоизточно от Милано, е един такъв средно голям независим производител на фуражи. Основана през 2003 г., компанията управлява еднолинейно пелетно съоръжение с номинален капацитет от 80 000 тона годишно, произвеждайки пълноценни фуражи за бройлери от стартерна, подрастваща и финишърна фаза. Клиентската ѝ база се състои от 28 ферми за бройлери в Ломбардия и Емилия-Романя, които колективно отглеждат приблизително 1,2 милиона птици на цикъл по договорни споразумения за отглеждане с регионален преработвател на птици.

Предизвикателството

Към началото на 2025 г. производственият екип на AgriFeed Lombardia започна да наблюдава постепенен, но постоянен спад в производителността на линията за пелетиране. Дневният капацитет е спаднал от средно ниво от приблизително 8,0 т/ч до 7,1 т/ч, докато специфичната консумация на енергия се е увеличила до 14,8 kWh/т. По-специално, отделът за осигуряване на качеството се интересува от индекса на трайност на пелетите (PDI), измерен с пневматичния тестер Holmen NHP100, стандартният метод, широко възприет от европейските производители на фуражи, е спаднал от постоянния диапазон от 95% до средно 91,2%.

Последиците се разпространиха по веригата за доставки. По-високото съдържание на фини частици в доставения фураж предизвика оплаквания от три големи ферми за бройлери, които съобщиха за увеличено разхищение на фураж в хранилките с тавички и намалени коефициенти на конверсия на фуража. Фините частици, върнати от автоматичните системи за пълнене в самата мелница, се покачиха до 8,5% от общото производство, което изискваше преработка, която допълнително изразходваше енергия и капацитет. Срокът на експлоатация на пръстеновидните матрици се съкрати до приблизително 1800 ефективни часа пелетиране, преди износването на отворите, повърхностните надрасквания и деградацията на релефната конусност да компрометират образуването на пелети.

Съществуващият доставчик на пръстеновидни матрици на мелницата, европейски производител на оригинално оборудване, предложи стандартни заместващи матрици на премиум цени с осемседмичен срок за изпълнение. Оперативният мениджър на AgriFeed Lombardia, Марко Белини, потърси алтернативи, които биха могли да осигурят измерими подобрения както в дълготрайността на матриците, така и в качеството на пелетите, като същевременно се запази съвместимостта със съществуващата преса за пелети и системата за кондициониране на пара.

Ключовите технически изисквания, определени от производствения екип, включват:

- Спецификациите на матрицата съответстват на диаметъра на пелетите от 4,0 мм на мелницата и формулата на царевично-пшенично-соево брашно, типична за диетите на бройлери от Северна Италия

- Ефективно съотношение на компресия, оптимизирано за средно фино смилане (среден геометричен диаметър 600 650 µm) след чуково фрезоване

- Постоянно качество на отворите, за да се осигури равномерна плътност на пелетите и минимална сегрегация на размера на частиците по време на пневматично транспортиране и разтоварване

- Конкурентни цени и срок за доставка, по-кратък от осемседмичния стандарт на съществуващия доставчик

Решението на Hongyang

След оценка на няколко международни производители на пръстеновидни матрици, AgriFeed Lombardia избра Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. въз основа на качеството на техническото предложение, документираните данни за производителността от европейски референтни инсталации и специализирания опит на компанията в металургията на пръстеновидните матрици и технологията за пробиване на отвори.

Основана през 2006 г., Hongyang произвежда пръстеновидни матрици, ролкови корпуси, чукови мелници, миксери и охладители за приложения в комбинирани фуражи, аквакултури и храни за домашни любимци. Компанията е доставила резервни пръстеновидни матрици, съвместими с основните марки преси за пелети, включително CPM, Bühler, Van Aarsen, Andritz и Zhengchang, с покритие на износа в Югоизточна Азия, Близкия изток, Африка, Европа и Южна Америка. Всички пръстеновидни матрици се обработват на напълно автоматични CNC пробивни машини с помощта на свредла, внесени от Германия, което осигурява постоянен диаметър на отвора, повърхностна обработка и ефективно съотношение на компресия във всяка произведена матрица.

Конфигурация на оборудването

Техническа оценка

Металургия и износоустойчивост.Пръстеновидната матрица SZLH е кована от високохромна легирана стомана със съдържание на хром в диапазона 20-22%, вакуумно закалена за постигане на повърхностна твърдост от 60-62 HRC с дълбочина на закаления слой над 3,5 мм. Този металургичен профил осигурява превъзходна устойчивост на абразивните механизми на износване, преобладаващи в рецептурите за бройлери на основата на царевица, по-специално на абразивното действие на фино смлени царевични частици (600-650 µm GMD), преминаващи през отворите на матрицата при налягане над 1200 kg/cm². Протоколът за анализ на суровините на Hongyang, провеждан върху всяка партида стомана преди машинна обработка, осигурява постоянен състав на сплавта и елиминира риска от вариации в твърдостта между производствените партиди.

Прецизно пробиване на отвори.За разлика от конвенционалните методи на пробиване, които могат да доведат до променлив диаметър на отворите (±0,10 мм или повече) и непостоянна геометрия на контраотвора, Hongyang използва напълно автоматични CNC пробивни машини, оборудвани с вносни от Германия свредла. Този процес постига толеранс на диаметъра на отвора от ±0,03 мм във всички 7932 отвора на една матрица, осигурявайки равномерна плътност на пелетите и минимизирайки стандартното отклонение на теглото на отделните пелети в рамките на производствената проба. Тристепенният дизайн на конусния облекчаващ контраотвор намалява обратното налягане от триене по време на екструдиране на пелетите, допринасяйки за по-ниска специфична консумация на енергия, без да се прави компромис с интензивността на компресия на пелетите.

Оптимизация на коефициента на компресия.Ефективното съотношение на компресия (L/d) от 10,5:1 беше определено съвместно от екипа по приложни инженери на Hongyang и производствения персонал на AgriFeed Lombardia, въз основа на специфичните характеристики на формулата на мелницата. Северноиталианските диети за бройлери обикновено съдържат 55-60% царевица, 20-25% соево брашно, 5,8% пшенични трици и допълнителни мазнини, минерали и аминокиселини. Тази формула, с умерено съдържание на мазнини от 3,5-4,5% в смесителя, изисква профил на компресия, който постига адекватна желатинизация на нишестето (целева 35-40%, измерена чрез амилоглюкозидазен метод) без прекомерно нагряване от триене, което би могло да денатурира чувствителни към топлина аминокиселини, особено лизин и метионин, силно добавени в съвременните диети за бройлери.

Резултати

Дванадесет месеца непрекъсната работа с пръстеновидната матрица Hongyang SZLH и съответстващите ролкови черупки доведоха до постоянни, измерими подобрения във всички ключови показатели за ефективност.

Сравнение на производителността

Оперативно въздействие

Подобрението на PDI от 91,2% на 96,5% директно адресира оплакванията, свързани с фините частици, които бяха основният оперативен проблем. При 96,5% PDI, целостта на пелетите по време на пневматично транспортиране, съхранение на насипни материали и разпределение с шнек към хранилките остава висока, като полеви доклади от ферми за бройлери потвърждават видимо намалено натрупване на прах в системите за хранене и подобрена равномерност на приема на фураж в стадата. Един договорен производител документира подобрение с 2,8 пункта в коефициента на конверсия на фуража (от 1,68 на 1,65) за пълен цикъл на отглеждане, като отдава подобрението главно на намаленото разхищение на фураж от фини частици.

Спестяванията на енергия от 18,2% на тон представляват годишно намаление от приблизително 216 000 kWh, въз основа на годишното производство на завода от 80 000 тона, което се равнява на приблизително 32 400 евро преки икономии на разходи за електроенергия при средната промишлена цена на електроенергията в Италия от приблизително 0,15 евро/kWh (Eurostat, 2025). Удължаването с 47,2% на експлоатационния живот на пръстеновидните матрици води до по-малко смени на матрици годишно, което намалява годишните разходи за закупуване на матрици с приблизително 32% и свързания с това престой в производството с над 75%.

Обратна връзка от клиенти

„Когато за първи път обмислихме да набавим пръстеновидни матрици от китайски производител, в екипа имаше разбираем скептицизъм. Европейските производители на оригинално оборудване (OEM) отдавна доминират в този пазарен сегмент, а операторите на фуражни заводи са склонни да бъдат консервативни по отношение на критичните за процеса компоненти. Но данните след дванадесет месеца говорят сами за себе си. Пръстеновидната матрица Hongyang превъзхожда продукта на предишния ни доставчик по всеки показател, който проследяваме - издръжливост, консумация на енергия и най-важното - качество на пелетите. Нашите клиенти, произвеждащи бройлери, са забелязали разликата в своите ферми и това е най-важното доказателство.“

Марко Белини, оперативен мениджър, AgriFeed Lombardia Srl

Заключение

Случаят с AgriFeed Lombardia показва, че качеството на пръстеновидните матрици не се определя от географския произход или наследството на марката, а от металургичната прецизност, точността на пробиване и оптимизацията, специфична за приложението. Инвестицията на Hongyang във внесено в Германия CNC оборудване за пробиване, строг анализ на суровините и процеси на вакуумно закаляване произвеждат пръстеновидни матрици, които отговарят на високите стандарти за производителност на европейските производители на фуражи за птици, работещи на един от най-развитите и чувствителни към качеството пазари на комбинирани фуражи в света.

За италианските и европейските оператори на фуражни заводи, оценяващи опциите за снабдяване с пръстеновидни матрици, този случай предоставя документирана отправна точка: средно голяма мелница, използваща рецептури за бройлери от царевица, пшеница и соя на пелетна преса с мощност 250 kW, постигна 96,5% PDI, 18,2% намаление на енергията и 47,2% удължаване на живота на матрицата за 12 месеца непрекъсната работа, всичко това при разходи за снабдяване, значително по-ниски от европейските цени на OEM, със стандартно време за доставка под четири седмици.

Източници на данни

1. Годишна среща на Assalzoo 2025. Статистика за производството на италианската фуражна промишленост: общо 15,6 милиона тона, дял на птицевъдния сектор 39,1%, оборот 10,1 милиарда евро. Съобщено от Il Sole 24 Ore, юни 2025 г.

2. IndexBox. „Пазар на храна за птици в Италия: анализ, прогноза, размер, тенденции и прозрения.“ 2026 г. Прогноза за производството на комбинирани фуражи: 8,5 9,5 милиона тона за всички видове птици в Италия.

3. FEFAC. „Прогноза за пазара на комбинирани фуражи в ЕС за 2025 г.“ Брюксел, декември 2025 г. Прогноза за производството на фуражи за птици в ЕС-27: 50,653 милиона тона (+1,5%).

4. Евростат. Статистика за цените на електроенергията за промишлени потребители в ЕС, 2025 г. Средно за Италия: приблизително 0,15 евро/kWh за потребителска група ID (500–2000 MWh).

5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Профил на компанията и спецификации за производство на пръстеновидни матрици. en.ringdies.com.

6. Канзаски държавен университет. „Методология за изпитване на индекса на издръжливост на пелети (PDI).“ Сравнение на стандартния метод с барабанно барабанче и пневматичния метод на Холмен.

7. KSU. „Измерване на желатинизацията на нишесте във фуражни пелети.“ Амилоглюкозидазен метод за фуражни приложения.

Този казус се основава на оперативни данни, документирани за 12-месечен период (март 2025 г. - март 2026 г.) в AgriFeed Lombardia Srl, Кремона, Италия. Името на клиента е използвано с разрешение. PDI измерванията са проведени с помощта на пневматичен пелетен тестер Holmen NHP100. Желатинизацията на нишестето е определена чрез ензимния метод с амилоглюкозидаза в независима лаборатория за анализ на фуражи в Пиаченца, Италия.