Има много видове оборудване за обработка на захранване, сред което ключовото оборудване, което засяга гранулирането на подаване, не е нищо повече от мелници за чукове, смесители и пелети. В днешната все по -ожесточена конкуренция много производители купуват модерно производствено оборудване, но поради неправилна работа и употреба често се появяват повреди на оборудването. Следователно, правилното разбиране на предпазните мерки за използване на оборудването от производителите на фуражи не може да бъде игнорирано.
1. Чук мелница
Мелницата на чука обикновено има два вида: вертикална и хоризонтална. Основните компоненти на мелницата за чук са остриета на чук и екран. Остриетата на чука трябва да са издръжливи, устойчиви на износване и да имат известна степен на здравина, подредени по балансиран начин, за да се избегне причиняване на вибрации на оборудването.
Предпазни мерки за използване на мелница за чук:
1) Преди да започнете машината, проверете смазването на всички свързващи части и лагери. Пуснете машината празна за 2-3 минути, започнете да се храните след нормална работа, спрете да се храните след завършване на работата и стартирайте машината празна за 2-3 минути. След като всички материали вътре в машината са източени, изключете двигателя.
2) Чукът трябва незабавно да се обърне и да се използва, когато се носи до централната линия. Ако и четирите ъгъла се носят в центъра, трябва да бъде заменена нова плоча за чук. Внимание: По време на подмяната първоначалният ред за подреждане не трябва да се променя и разликата в теглото между всяка група парчета с чук не трябва да надвишава 5G, в противен случай това ще повлияе на баланса на ротора.
3) Системата на въздушната мрежа на мелницата с чук е важна за подобряване на ефективността на раздробяване и намаляване на праха и трябва да се съчетава с пулсов колекционер на прах с добра производителност. След всяко смяна почистете вътрешността и външната страна на праховия колектор, за да премахнете праха и редовно проверявайте, почистете и смажете лагерите.
4) Материалите не трябва да се смесват с железни блокове, натрошени камъни и други отломки. Ако се чуят ненормални звуци по време на работния процес, спрете своевременно машината за проверка и отстраняване на неизправности.
5) Количеството на работния ток и подаването на хранилката в горния край на мелницата с чук трябва да се регулира по всяко време според различните материали, за да се предотврати заглушаването и увеличаване на количеството на смачкване.
2. Смесител (използвайки миксер за гребло като пример)
Смесирът за гребло с двойна ос се състои от корпус, ротор, капак, конструкция на изпускане, предаване на предаване и др. На машината има два ротора с противоположни посоки на въртене. Роторът е съставен от основния вал, вал на острието и острие. Валът на острието се пресича с основния кръст на вала, а острието е заварено към вала на острието под специален ъгъл. От една страна, острието с животински материал се върти по вътрешната стена на слота на машината и се придвижва към другия край, причинявайки животинския материал да се обръща и да кръстосва срязване помежду си, постигайки бърз и равномерен смесителен ефект.
Предпазни мерки за използване на миксера:
1) След като основният вал се върти нормално, материалът трябва да се добави. Трябва да се добавят добавки, след като половината от основния материал влезе в партидата, а мазнината трябва да се напръска, след като всички сухи материали влизат в машината. След пръскане и смесване за определен период от време материалът може да бъде изхвърлен;
2) Когато машината е спряна и не се използва, не трябва да се запазва мазнината в мазнината, добавяща тръбопровода, за да се избегне запушването на тръбопровода след втвърдяване;
3) При смесване на материали, металните примеси не трябва да се смесват, тъй като може да повреди лопатките на ротора;
4) Ако по време на употреба възникне изключване, материалът вътре в машината трябва да се изхвърля преди стартиране на двигателя;
5) Ако има някакво изтичане от вратата на изпускането, контактът между вратата на изпускането и уплътняващата седалка на корпуса на машината трябва да бъде проверен, например ако вратата на изпускането не е плътно затворена; Позицията на превключвателя за пътуване трябва да се регулира, регулиращата гайка в долната част на вратата на материала трябва да се регулира или да се смени уплътняващата лента.
3. Машина за пелети с пръстен
Машината на пелети е ключово оборудване в производствения процес на различни фабрики за хранене, а също така може да се каже, че е сърцето на фабриката за хранене. Правилното използване на машината за пелети директно влияе върху качеството на готовия продукт.
Предпазни мерки за използване на машината за пелети:
1) По време на производствения процес, когато твърде много материал влезе в машината на пелетите, което води до внезапно увеличаване на тока, за външен разряд трябва да се използва ръчен механизъм за изхвърляне.
2) Когато отваряте вратата на машината на пелетите, захранването първо трябва да бъде отрязано, а вратата може да се отвори само след като машината на пелетите напълно е спряла да работи.
3) Когато рестартирате машината на пелетите, е необходимо ръчно да завъртите пръстена на пелета на пелета (един завой), преди да се започне машината на пелетите.
4) Когато машината се нарушава, захранването трябва да бъде отрязано и машината трябва да бъде изключена за отстраняване на неизправности. Строго е забранено да се използват ръце, крака, дървени пръчици или железни инструменти за трудно отстраняване на неизправности по време на работа; Строго е забранено насила да стартира двигателя.
5) Когато използвате нов пръстен за първи път, трябва да се използва нов валяк за налягане. Маслото може да се смеси с фин пясък (всички преминаващи през сито 40-20, със съотношение на материал: масло: пясък от около 6: 2: 1 или 6: 1: 1) За измиване на матрицата на пръстена за 10 до 20 минути и може да се постави в нормално производство.
6) Помогнете на работниците по поддръжката при проверка и зареждане на основните двигателни лагери веднъж годишно.
7) Помогнете на работниците по поддръжката при смяна на смазочно масло за скоростната кутия на машината за пелети 1-2 пъти годишно.
8) Почистете постоянния магнит цилиндър поне веднъж на смяна.
9) Налягането на парата, влизащо в якето на балсама, не трябва да надвишава 1 kgf/cm2.
10) Диапазонът на налягане на парата, влизащ в балсама, е 2-4kGF/cm2 (обикновено се препоръчва не по-малък от 2,5 kgf/cm2).
11) Маслете валяка на налягането 2-3 пъти на смяна.
12) Почиствайте хранилката и балсама 2-4 пъти седмично (веднъж на ден през лятото).
13) Разстоянието между ножа за рязане и матрицата на пръстена обикновено е не по -малко от 3 мм.
14) По време на нормалното производство е строго забранено да претоварва основния двигател, когато токът му надвишава номиналния ток.
Информация за контакт на техническата поддръжка: Брус
Тел/WhatsApp/WeChat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Време за публикация: ноември-15-2023
