Твърдостта на частиците е един от показателите за качество, на които всяка компания за фуражи обръща голямо внимание. При фуражите за добитък и птици, високата твърдост ще доведе до лош вкус, ще намали приема на храна и дори ще причини афти при сучещи прасета. Ако обаче твърдостта е ниска, съдържанието на прах ще се увеличи. Ниската твърдост на пелетния фураж за птици за големи, особено средни и големи прасета и средни патици, ще доведе до неблагоприятни фактори за качеството, като например степента на окабеляване на фуража. Как да се гарантира, че твърдостта на фуража отговаря на стандартите за качество? Твърдостта на фуражния продукт, в допълнение към регулирането на фуражната формула, производството на фураж. Технологията на обработка има решаващо влияние върху твърдостта на пелетния фураж.
1. Влиянието на процеса на смилане върху твърдостта на частиците.
Факторът, който играе решаваща роля за твърдостта на частиците в процеса на смилане, е размерът на смиланите частици на суровините: Най-общо казано, колкото по-фин е размерът на смиланите частици на суровините, толкова по-лесно е нишестето да желатинизира по време на процеса на кондициониране и толкова по-силен е свързващият ефект в пелетите. Колкото по-трудно е да се счупи, толкова по-голяма е твърдостта. В реалното производство изискванията за размер на смиланите частици трябва да се регулират съответно според производствените характеристики на различните животни и размера на отвора на пръстеновидната матрица.
2. Влиянието на процеса на издуване върху твърдостта на частиците
Чрез обработката на суровините чрез надуване, токсините в суровините могат да бъдат отстранени, бактериите могат да бъдат унищожени, вредните вещества могат да бъдат елиминирани, протеините в суровините могат да бъдат денатурирани и нишестето може да бъде напълно желатинизирано. Понастоящем надутите суровини се използват главно в производството на висококачествена храна за сукалчета и специални фуражи за водни продукти. При специалните водни продукти, след надуване на суровините, степента на желатинизация на нишестето се увеличава и твърдостта на образуваните частици също се увеличава, което е от полза за подобряване на стабилността на частиците във вода. При храната за сукалчета се изисква частиците да са хрупкави и не твърде твърди, което е от полза за храненето на сукалчетата. Въпреки това, поради високата степен на желатинизация на нишестето в надутите гранули за сукалчета, твърдостта на фуражните гранули също е сравнително голяма.
3. Добавете влиянието на процеса на впръскване на масло върху твърдостта на фуража.
Смесването на суровините може да подобри еднородността на компонентите с различни размери на частиците, което е от полза за поддържане на основната постоянна твърдост на частиците и подобряване на качеството на продукта. При производството на твърд пелетен фураж, добавянето на 1% до 2% влага в смесителя ще помогне за подобряване на стабилността и твърдостта на пелетния фураж. Увеличаването на влагата обаче води до отрицателни ефекти върху сушенето и охлаждането на частиците. Това също не е благоприятно за съхранение на продукта. При производството на мокър пелетен фураж, към праха може да се добави до 20% до 30% влага. По-лесно е да се добави около 10% влага по време на процеса на смесване, отколкото по време на процеса на кондициониране. Гранулите, образувани от материали с високо съдържание на влага, имат ниска твърдост, влажни и меки са и имат добър вкус. Този вид мокър пелетен фураж може да се използва в големи животновъдни предприятия. Мокрите пелети обикновено са трудни за съхранение и обикновено е необходимо да се дават веднага след производството. Добавянето на масло по време на процеса на смесване е често използван процес на добавяне на масло в цеховете за производство на фуражи. Добавянето на 1% до 2% грес има малък ефект върху намаляването на твърдостта на частиците, докато добавянето на 3% до 4% грес може значително да намали твърдостта на частиците.
4. Влияние на кондиционирането с пара върху твърдостта на частиците.
Кондиционирането с пара е ключов процес в обработката на пелетни фуражи, а ефектът на кондициониране пряко влияе върху вътрешната структура и външния вид на пелетите. Качеството на парата и времето за кондициониране са два важни фактора, които влияят върху ефекта на кондициониране. Висококачествената суха и наситена пара може да осигури повече топлина за повишаване на температурата на материала и желатинизиране на нишестето. Колкото по-дълго е времето за кондициониране, толкова по-висока е степента на желатинизация на нишестето. Колкото по-висока е стойността, толкова по-плътна е структурата на частиците след формиране, толкова по-добра е стабилността и по-голяма е твърдостта. За рибни фуражи обикновено се използват двуслойни или многослойни обвивки за кондициониране, за да се повиши температурата на кондициониране и да се удължи времето за кондициониране. Това е по-благоприятно за подобряване на стабилността на частиците от рибните фуражи във водата и съответно се увеличава и твърдостта на частиците.
5. Влиянието на пръстеновидната матрица върху твърдостта на частиците.
Технически параметри като отвора и съотношението на компресия на пръстеновидната матрица на пелетната мелница за подаване влияят върху твърдостта на пелетите. Твърдостта на пелетите, образувани от пръстеновидни матрици с еднакъв отвор, но различни съотношения на компресия, се увеличава значително с увеличаване на съотношението на компресия. Изборът на подходяща пръстеновидна матрица за съотношение на компресия може да доведе до получаване на частици с подходяща твърдост. Дължината на частиците оказва значително влияние върху капацитета им за издържане на налягане. За частици с еднакъв диаметър, ако частиците нямат дефекти, колкото по-голяма е дължината на частиците, толкова по-голяма е измерената твърдост. Регулирането на позицията на режещия инструмент за поддържане на подходяща дължина на частиците може да поддържа твърдостта им почти постоянна. Диаметърът на частиците и формата на напречното сечение също оказват известно влияние върху твърдостта им. Освен това, материалът на пръстеновидната матрица също оказва известно влияние върху външния вид и твърдостта на пелетите. Има очевидни разлики между пелетната фуража, произведена от обикновени стоманени пръстеновидни матрици, и матриците от неръждаема стомана.
6. Влиянието на процеса на последващо пръскане върху твърдостта на частиците.
За да се удължи времето за съхранение на фуражните продукти и да се подобри качеството на продукта в рамките на определен период от време, е необходимо необходимото сушене и охлаждане на фуражните частици. При теста за измерване на твърдостта на частиците, чрез многократно измерване на твърдостта на частиците за един и същ продукт с различно време за охлаждане, беше установено, че частиците с ниска твърдост не се влияят значително от времето за охлаждане, докато частиците с по-голяма твърдост се увеличават с времето за охлаждане. С увеличаване на времето твърдостта на частиците намалява. Това може да се дължи на факта, че с изчезването на водата вътре в частиците, крехкостта им се увеличава, което влияе върху твърдостта им. В същото време, след бързо охлаждане на частиците с голям обем въздух и бавно охлаждане с малък обем въздух, беше установено, че твърдостта на първите е по-ниска от тази на вторите, а повърхностните пукнатини на частиците се увеличават. Заслужава да се отбележи също, че смачкването на големи твърди частици на малки частици може значително да намали твърдостта им.
Време на публикуване: 14 март 2024 г.
