Резюме
Птичевъдният сектор в Танзания преживява бърз растеж, като производството на бройлери нараства с над 13% годишно. В тази конкурентна среда фуражът представлява 60–70% от общите производствени разходи, което прави ефективността на фуражните заводи критичен фактор за рентабилността. Това казус проучване разглежда как средномащабен интегратор на бройлери в региона на Дар ес Салам успешно е намалил разходите за закупуване на пръстеновидни матрици с приблизително 15%, като същевременно е запазил – и по някои показатели е подобрил – качеството на пелетите, като е преминал от европейски доставчик на пръстеновидни матрици към Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.).
В рамките на шестмесечен период на оценка, клиентът тества пръстеновидни матрици Hongyang на две пелетни мелници от серия CPM 7726, работещи с формули за фураж за бройлери. Резултатите демонстрираха постоянен индекс на издръжливост на пелетите (PDI) над 93%, стабилна почасова производителност и значително по-ниско време на престой, свързано с матриците, в сравнение с предишните им пръстеновидни матрици, произведени в Европа.
Контекстът на птицевъдната индустрия в Танзания
Според бюджетната реч на Министерството на животновъдството и рибарството на Танзания за 2024/2025 г., страната е произвела и разпространила 95,58 милиона пилета през фискалната 2023/2024 година, което е с 13,9% повече спрямо предходната година. От тях 73,48 милиона са пилета бройлери, което отразява доминацията на производството на месо в сектора. С приблизително 72 милиона пилета в цялата страна и приблизително 2,5 милиона метрични тона годишно търсене на фуражи, натискът върху производителите на фуражи да предоставят постоянно качество на конкурентни цени никога не е бил по-голям.
Създаването на Aviagen East Africa Limited в Килиманджаро – производител на прародителски стада за регионалния пазар – допълнително повиши очакванията за качество по цялата верига на стойността. Фуражните заводи, обслужващи търговски предприятия за бройлери, трябва да отговарят на строги стандарти за трайност на пелетите, коефициент на конверсия на фуража (FCR) и постоянство на производството.
Произход и предизвикателства на клиента
Клиентът е частен интегратор на птицевъдство, управляващ фуражен завод, кланица и мрежа за отглеждане на животни по договор близо до Дар ес Салаам. Мелницата преработва приблизително 8 000–10 000 метрични тона фураж за бройлери на месец, като две пелетни мелници от серия CPM 7726 работят по 16–18 часа дневно по шестдневен график.
Преди да се ангажира с Hongyang, клиентът използваше изключително пръстеновидни матрици, доставени от известен европейски производител. Въпреки че европейските матрици осигуряваха приемливо качество на пелетите, клиентът се сблъска с три постоянни предизвикателства:
1. Разходи за снабдяване: Европейските пръстеновидни матрици са имали значителна ценова премия, обусловена от по-високите разходи за труд и енергия в страната производител.
2. Срок на доставка: Стандартните срокове за доставка от 8–12 седмици създаваха трудности при управлението на запасите и понякога затруднения в производството.
3. Ограничена следпродажбена поддръжка: Географското разстояние ограничава способността на доставчика да предоставя навременни технически консултации относно избора на матрици и отстраняването на неизправности.
В стремежа си да оптимизира производствените разходи, без да прави компромис с качеството, екипът по снабдяване на клиента започна да оценява алтернативни доставчици на пръстеновидни матрици в началото на 2025 г. Hongyang беше избрана въз основа на опита си в доставката на пръстеновидни матрици, съвместими с пелетни мелници CPM, Andritz и Van Aarsen, на пазари в Югоизточна Азия, Близкия изток и Африка.
Hongyang Ring Die Solution
Техническият екип на Hongyang извърши подробен преглед на производствените параметри на клиента, преди да препоръча спецификация на пръстеновидната матрица по поръчка:
Модел на пелетна мелница: CPM 7726-12
Вътрешен диаметър на пръстеновидната матрица: 762 мм
Ефективна ширина: 190 мм
Диаметър на отвора: 3,0 мм
Ефективна дебелина: 60 мм
Коефициент на компресия: 1:10
Материал: Висококачествена легирана стомана (вакуумно дегазирана)
Термична обработка: Вакуумна пещ + непрекъснато закаляване
Препоръчителната матрица се отличаваше с няколко ключови технически характеристики, които я отличаваха от стандартните алтернативи:
Избор на материал: Заготовки от легирана стомана, произведени чрез вакуумна дегазация, от Hongyang, намаляват включванията и осигуряват еднакви свойства на материала в цялата заготовка на матрицата. Тази металургична консистенция е от съществено значение за поддържане на геометрията на отвора при условия на продължително гранулиране под високо налягане.
Прецизно пробиване: Отворите за пробиване са пробити с помощта на вносни немски свредла на многошпинделни машини с ЦПУ, постигайки гладки повърхности на отворите и строги допуски на диаметъра. Процесът на еднократно пробиване осигурява еднаква завършеност на отвора от входа до изхода, намалявайки риска от запушване на отвора по време на първоначалното разработване.
Вакуумна термична обработка: Щипцата е претърпяла термична обработка във вакуумна пещ, последвана от непрекъснато закаляване, което е довело до равномерно разпределение на твърдостта по цялото тяло на щипцата с минимално повърхностно окисление. Този процес е допринесъл за удължаване на експлоатационния живот на щипцата и е намалил преждевременното износване при приложения за фураж за бройлери с голям тонаж.
Стартиране без промиване: Отличително предимство на матрицата Hongyang беше възможността да започне производството на продаваеми пелети веднага след инсталирането, без стандартния период на промиване от 20–30 минути, изискван от много конкурентни матрици. Това се изрази директно в намалени отпадъци от фураж и по-бързо връщане към пълно производство.
Резултати от производството
Клиентът инсталира първата пръстеновидна матрица Hongyang в средата на 2025 г. на пелетна фабрика №1, която е предназначена за фураж за бройлери (основа на царевично-соево брашно, 18% суров протеин). Ключовите показатели за ефективност бяха проследени в продължение на 90-дневен период на оценка:
Показател: Индекс на издръжливост на пелетите (PDI) – Предишен доставчик: 92,5% – Hongyang: 93,8% – Промяна: +1,3%
Показател: Производителност (т/ч) – Предишен доставчик: 10.2 – Hongyang: 10.5 – Промяна: +2.9%
Показател: Процент на връщане на глоби – Предишен доставчик: 8,2% – Hongyang: 6,5% – Промяна: -20,7%
Метрика: Време за смяна на матрицата – Предишен доставчик: 2,5 часа – Hongyang: 2,5 часа – Смяна: Еквивалент
Показател: Срок на експлоатация на матрицата (приблизителен) – Предишен доставчик: 2200-2400 часа – Hongyang: 2300-2500 часа – Промяна: Сравнима
Показател: Разходи за снабдяване – Предишен доставчик: Базов – Hongyang: ~15% по-ниски – Промяна: -15%
Подобрението в PDI, макар и скромно в абсолютни проценти, оказа значително въздействие върху последващите операции. По-ниското връщане на фини частици намали натоварването от повторна обработка върху секциите за смилане и смесване, докато подобрената цялост на пелетите по време на пневматично транспортиране и прехвърляне с кофичен елеватор намали вътрешните отпадъци от фураж.
Може би най-значимото от оперативна гледна точка беше стабилността на производителността. Клиентът съобщи, че матрицата Hongyang е поддържала постоянни нива на производство през целия си експлоатационен живот с минимална необходима обработка на повърхността на матрицата, което е допринесло за предвидимо планиране на производството и намалена намеса на работната ръка.
Обратна връзка от клиенти
След шест месеца работа с пръстеновидни матрици Hongyang и в двете пелетни фабрики, управителят на мелницата предостави следните наблюдения:
„Бяхме предпазливи, когато за първи път обмисляхме доставчик на пръстеновидни матрици от Китай. Предишният ни опит с други азиатски производители беше смесен. Но техническият екип на Hongyang подходи професионално към нашите изисквания, зададе правилните въпроси относно нашата формула и целевия PDI и достави матрица, която работеше от първия ден. Икономиите на разходи са реални, но това, което ме впечатли повече, е, че качеството на пелетите действително се подобри. Нашите птици се представят добре и не сме забелязали никакво отрицателно въздействие върху FCR.“
Мениджърът по обществените поръчки добави:
„Времето за изпълнение обикновено е от четири до пет седмици в сравнение с осем до дванадесет седмици от предишния ни доставчик. Само това ни дава много по-голяма гъвкавост при планирането на запасите. Когато имахме въпрос относно оптимизирането на степента на компресия за нова формула за бройлери, техникът на Hongyang отговори с подробна препоръка в рамките на 24 часа.“
Как Hongyang осигурява постоянство на качеството
Зад тези резултати се крие систематичният подход на Hongyang към производството на пръстеновидни матрици, разработен откакто компанията започна производство на пръстеновидни матрици през 2006 г. Ключови елементи от тяхната рамка за осигуряване на качеството включват:
- Проследимост на суровините: Всяка заготовка за матрица е проследима до нейния номер на плавка, като сертификатите на мелницата потвърждават химичния състав и механичните свойства.
- Инспекция по време на процеса: Диаметърът и стъпката на отвора се проверяват чрез оптично измерване на няколко етапа по време на пробиване.
- Изпитване на твърдост след термична обработка: Твърдостта се измерва в множество точки по повърхността на матрицата и вътрешния отвор, за да се потвърди еднородност.
- Окончателна проверка на размерите: Вътрешният диаметър, концентричността и размерите на монтажния фланец се проверяват спрямо посочения модел пелетна мелница преди доставка.
Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. притежава ISO сертификат и доставя пръстеновидни матрици и ролкови корпуси, съвместими с всички основни марки пелетни мелници, включително CPM, Andritz, Buhler, Van Aarsen, Famsun и Muyang. Продуктите на компанията се изнасят в над 30 страни в Азия, Африка, Близкия изток, Европа и Северна и Южна Америка.
Заключение
Този казус показва, че висококачествените пръстеновидни матрици от специализирани китайски производители като Hongyang могат да се сравнят или дори да надминат производителността на утвърдени европейски доставчици, като същевременно предлагат значителни предимства по отношение на разходите и времето за изпълнение. За танзанийските производители на фуражи, работещи на чувствителен към цените, бързоразвиващ се пазар, комбинацията от надеждно качество на пелетите, намалени разходи за снабдяване и отзивчива техническа поддръжка представлява убедително ценностно предложение.
Ключовият извод не е просто намаляване на разходите, а постигане на стабилност на производството с оборудване, което работи постоянно през целия си експлоатационен живот. Способността на Hongyang да осигури тази стабилност, подкрепена от истински металургичен и производствен опит, е това, което отличава компанията на все по-натоварения световен пазар.
Време на публикуване: 06 юни 2026 г.
