Новини - Какво трябва да имате предвид, за да направите добър фураж?

1.Формула на фуража

Най-често използваните суровини за фураж са царевица, соево брашно, пшеница, ечемик, добавки и т.н. Най-висококачественият фураж може да се произведе с разумно съотношение на материалите. Тъй като клиентите...Хунянг,ние ще ви предоставимФормула за фуражза справка.

2. Размер на частиците на суровината

Общоприето е, че намаляването на размера на частиците на суровината е от полза за качеството на частиците. Въпреки това, за да се избегне разхищението на електроенергия и спадът в производителността, не се препоръчва прекомерно раздробяване. Вместо това се препоръчва неоптимален размер на частиците.Хонгянг SFSPсерияЧукова мелницаможе не само да реализира три вида гранулация на смачкване, но и да спести консумация на енергия.

3. Условия на парата

Когато прахообразният материал постъпи в кондиционера, той ще бъде обработен с пара под високо налягане. Парата осигурява топлина и вода за желатинизация на нишестето, адхезия на частиците, предварително смилане и унищожаване на патогени. Температурата и времето за обработка на парата в тунера са основните фактори, влияещи върху трайността на частиците. Когато температурата надвиши 80°C, може да се произведе висококачествен гранулиран материал, като най-краткото време за обработка е 30 секунди. Плътността на частиците може да се увеличи чрез удължаване на времето за закаляване и темпериране до 3-4 минути.Хонгянбалсаме запълнен с топлоизолационна каменна вата, която има по-добри топлоизолационни характеристики, по-голяма икономия на енергия и по-добро качество.

4. Спецификация на пръстеновидна матрица/печатна матрица за пелети

По-дебелата матрица подобрява качеството на пелетите, тъй като поради увеличеното подаване на пелети и триенето между стените на матрицата, също така повишава скоростта на желатинизация на нишестето. Използването на по-дебела или по-тънка матрица с отвори обаче може да намали производителността. Освен това, разстоянието между ролките и матрицата, увеличено от 0,1 мм на 2 мм, може да подобри трайността на пелетите.

Качеството на пръстеновидната матрица/печатната матрица за пелетиХонгянМашините за подаване са по-добри, по-издръжливи и имат по-висок производствен капацитет. Препоръчваме и персонализираме най-подходящото съотношение на компресия и апертура за клиентите.

5. Охлаждане

При напускане на кондиционера температурата на подадените пелети е 70-90°C, а съдържанието на влага е 15-17%. По време на охлаждане температурата на частиците трябва да се намали до 5°C над стайната температура, а влажността трябва да се намали до 12%. Бързото охлаждане води до по-ниски нива на влага и топлина на повърхността на частиците от тези вътре в частиците, което води до крехкост на частиците. Продължителното време за охлаждане обаче ще доведе до пресушаване на частиците, увеличаване на скоростта на износване и намаляване на вкусовите качества.ХонгянпротивотокохладителИзползва принципа на противоточно охлаждане, за да охлажда частиците с висока температура и висока влажност, като избягва внезапното охлаждане, причинено от директния контакт между студения въздух и горещия материал, така че може ефективно да предотврати напукване на повърхността на частиците.