Biomass Pellet Machine е механично оборудване, което използва селскостопански и горско обработка на отпадъци, като дървени стърготини, слама, оризови люспи, кора и друга биомаса като суровини и ги затвърждава в гориво с висока плътност чрез предварително лечение и обработка. По -долу са няколко основни фактора, които влияят на живота на машините за пелети от биомаса.
1. Контролен материал влага добре
Съдържанието на влага в материала е твърде ниско, твърдостта на обработения продукт е твърде силна, а консумацията на мощност на оборудването по време на обработката е висока, което увеличава производствените разходи за предприятието и намалява експлоатационния живот на машината за пелети от биомаса.
Прекомерната влага затруднява смачването, увеличаване на броя на въздействието върху чука. В същото време топлината се генерира поради триенето на материала и въздействието на чука, което води до изпаряване на вътрешната влага на преработения продукт. Изпарената влага образува паста с натрошен фин прах, блокирайки ситовите отвори и намалява изпускането на машината за пелети от биомаса.
Следователно съдържанието на влага в натрошени продукти, изработени от суровини като зърнени храни и царевични стъбла, обикновено се контролира под 14%.
2. Поддържайте маслеността на матрицата
В края на смачкване на материала смесете малко количество пшенична обвивка с ядливо масло и го поставете в машината. След като натиснете за 1-2 минути, спрете машината, за да напълните дупката на матрицата на машината за пелети с биомаса с масло, така че да може да се храни и произвежда следващия път, когато се стартира, което не само поддържа матрицата, но и спестява време. След като се изключи машината за пелети на биомаса, разхлабете винта за регулиране на колелото на налягане и извадете остатъчния материал.
3. Поддържайте добрия хардуер за живот
Постоянен магнитен цилиндър или отстраняване на желязо може да бъде инсталиран на входа на захранването на пелетата на биомаса, за да се избегне влиянието на експлоатационния живот на валяка, матрицата и централния вал. По време на процеса на екструдиране температурата на горивото от прахови частици може да достигне до 50-85 ℃, а валякът под налягане носи силна пасивна сила по време на работа, но липсва необходими и ефективни устройства за защита на праха. Следователно, на всеки 2-5 работни дни, лагерите трябва да бъдат почистени и трябва да се добави мазнина с висока температура. Основният вал на машината за пелети на биомаса трябва да се почиства и да се зарежда с зареждане на всеки друг месец, а скоростната кутия трябва да се почиства и поддържа на всеки шест месеца. Винтовете на частта за предаване трябва да бъдат затегнати и заменени по всяко време.
Нашите пелети от серията Hongyang могат да обработват различни пелети за биомаса (като дървени стърготини, дървени трупи, чипс, отпадъчно дърво, клони, слама, слама, оризови люспи, памучни стъбла, стъбла на слънчогледи, маслинови остатъци, слонова трева, бамбук, захарен ток, хартия, хартия, пюри, пиещи люспи, царевични кочани, соя, багажник, хартия, хартия, слонова трева, бамбук, захарен ток, хартия, хартия, пюри, пюри, люспи, царевични кочани, соеви багажи, хартия, хартия, слонове). Иновативно сме проектирали цялата машина за решаване на проблеми като напукване на плесени и ефективно увеличаване на производството, с ниски неуспехи предимства на дълъг живот и висока ефективност.
Информация за контакт с техническата поддръжка:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Време за публикация: август-11-2023
