Пръстеновидната матрица обикновено се изработва от въглеродна конструкционна стомана, конструкционна легирана стомана и неръждаема стомана чрез коване, рязане, пробиване, термична обработка и други процеси. Материалите, използвани в пръстеновидната матрица, и всяка процедура за обработка имат пряко влияние върху нейния експлоатационен живот, качеството на гранулиране и производителността. Въглеродната конструкционна стомана се състои главно от стомана 45, чиято твърдост при термична обработка обикновено е HRC45~50, а нейната износоустойчивост и устойчивост на корозия са ниски, което е основно елиминирано; Легираната стомана се състои главно от материал 20CrMnTi, който е подложен на повърхностна термична обработка, като например повърхностно карбуризиране. Твърдостта при обработка е над HRC50 и има добри комплексни механични свойства. Пръстеновидната матрица, изработена от този материал, има висока якост и по-добра износоустойчивост от стомана 45, но недостатъкът ѝ е лошата устойчивост на корозия. Въпреки че цената на една пръстеновидна матрица е сравнително ниска, производствените разходи за тонове материал са по-високи от тези на пръстеновидната матрица от неръждаема стомана, когато тя се използва, и сега е постепенно извадена от употреба; Материалът от неръждаема стомана е предимно 4Cr13. Твърдостта и жилавостта на тези материали са добри. Термичната обработка е чрез цялостно изпичане, твърдостта е по-голяма от HRC50 и има добра износоустойчивост и устойчивост на корозия. Дълъг експлоатационен живот и ниска цена на тон пръстеновидна форма.
За пръстеновидната матрица от материал 4Cr13, източникът на качеството трябва да започва от слитъка: химичният състав (масова част %) на пръстеновидната матрица от стомана 4Cr13 е: съдържание на C ≤ 0,36 ~ 0,45, съдържание на Cr 12 ~ 14, съдържание на Si ≤ 0,60, съдържание на Mn ≤ 0,80, съдържание на S ≤ 0,03, съдържание на P ≤ 0,035; В реална употреба, експлоатационният живот на пръстеновидната матрица със съдържание на Cr около 12% е с повече от 1/3 по-кратък от този на пръстеновидната матрица със съдържание на Cr 14% при същите условия или други обработки; Следователно, източникът на качеството на пръстеновидната матрица е от стоманеното езеро. Необходимо е не само да се гарантира, че съдържанието на Cr е повече от 13%, но и да се гарантира, че размерът и формата отговарят на изискванията за коване.
| Сериен номер | МОДЕЛ | РазмерВъншен диаметър*Вътрешен диаметър*Обща ширина*Ширина на подложката - мм |
| 1 | CPM MASTER | 304*370*90*60 |
| 2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
| 3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
| 4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
| 5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
| 6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
| 7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
| 8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
| 9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
| 10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
| 11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
| 12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
| 13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
| 14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
| 15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
| 16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
| 17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
| 18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
| 19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
КПМ 2016-4 КПМ 3020-4 КПМ 3020-6 КПМ 3022-6 КПМ 3022-8 КПМ 7722-2 КПМ 7722-4 КПМ 7722-6 КПМ 7722-7 КПМ 7726-7 КПМ 7730-4 КПМ 7730-6 КПМ 7730-7 КПМ 7730-8 КПМ 7930-4 КПМ 7930-6 КПМ 7930-8 КПМ 7932-5 КПМ 7932-7 КПМ 7932-9 КПМ 7932-11 КПМ 7932-12 КПМ 9636-7 КПМ 7936-12 КПМ 9042-12