• 未标题-1

Хърватска фуражна фабрика за бройлери постига 96,8% PDI с мелница за пелети Hongyang SZLH с пръстеновидна матрица – казус за постоянно качество на пелетите

Резюме

Птичевъдният сектор на Хърватия отбелязва стабилен растеж, като клането на бройлери достига приблизително6 376 тона нетно тегло през юли 2024 г.Според данни на Хърватското статистическо бюро. Присъединяването на страната към Европейския съюз през 2013 г. ускори модернизацията в цялата верига за създаване на стойност в агробизнеса, включително производството на комбинирани фуражи. Въпреки това, много средно големи фуражни заводи в региони като Славония - селскостопанският център на Хърватия - продължават да експлоатират линии за пелетиране, построени в началото на 2000-те години, борейки се с непостоянство в издръжливостта на пелетите и нарастващи разходи за поддръжка.

Това казус проучване разглеждаКрмива доо, семеен производител на фуражи, базиран близо до Осиек в Източна Хърватия, който замени остарялата си мелница за пелети с пръстеновидна матрица от европейски произход сМелница за пелети с пръстеновидна матрица Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508в началото на 2025 г. За 12-месечен производствен период мелницата постигна индекс на трайност на пелетите (PDI) от96,8%при формулите за финиширане на бройлери, поддържаше стабилна производителност при6,2 тона на часи намалено време на престой, свързано с матрицата, с приблизително35%Случаят илюстрира как прецизно проектираната технология на пръстеновидните матрици, комбинирана с отзивчива техническа поддръжка от производителя, може да доведе до измерими подобрения в качеството на фуража и оперативната стабилност — дори за мелници, работещи с разнообразни профили на суровини, често срещани в производството на фуражи в Източна Европа.

96,8%
Индекс на издръжливост на пелетите (PDI)
6,2 т/ч
Стабилна пропускателна способност
35%
Намаляване на времето за престой, свързано с щанцоване
120%
Подобряване на експлоатационния живот на матрицата

1. Хърватски фураж за бройлери: растеж и ограничения

Производството на комбинирани фуражи в Хърватия е във възходяща тенденция, водено от нарастващото вътрешно потребление на птици и стандартите за безопасност на храните, съобразени с тези на ЕС. Към 2024 г. Хърватското статистическо бюро отчита месечни обеми на клане на бройлери постоянно над6000 тона нетно тегло— което представлява значително увеличение спрямо диапазона от 3000–4000 тона, регистриран десетилетие по-рано. Този растеж постави съответните изисквания пред местните производители на фуражи да увеличат производството, като същевременно запазят качеството на пелетите.

Разходите за фураж представляват приблизително65–70% от разходите за производство на бройлерив Хърватия, което отразява средното за световната индустрия ниво. В тази структура на разходите, ефективността на пелетирането и трайността на пелетите пряко влияят върху коефициентите на конверсия на фуража (FCR) на ниво ферма. Лошата трайност на пелетите води до прекомерни фини частици, което, както показват проучванията, може да увеличи FCR с 3–5 пункта в стопанствата за бройлери – марж, който се изразява в хиляди евро загубена рентабилност за един производствен цикъл.

Регионът Славония, където се намира Krmiva doo, е основният район за производство на зърно в Хърватия, с изобилие от царевица, пшеница и соя. Това географско предимство осигурява на местните фуражни заводи конкурентен достъп до суровини. Въпреки това, променливостта, присъща на местните зърнени култури – особено колебанията в съдържанието на влага между сезоните на прибиране на реколтата – създава предизвикателства за консистентността на пелетирането. Пелетна мелница с пръстеновидни матрици, работеща в тази среда, трябва да се съобразява с променливостта на суровините, без да прави компромис с производителността или качеството на пелетите.

2. Клиентът: Krmiva doo

Крмива доо(името е анонимизирано по искане на клиента) е средно голям производител на комбинирани фуражи, основан през 2002 г., разположен на 15 километра южно от Осиек в Осиекско-Бараньска жупания. Компанията произвежда приблизително30 000 тона комбинирани фуражи годишно, от които фуражът за бройлери представлява приблизително 60%. Клиентската му база включва над 40 договорни производители на бройлери в Източна Хърватия, като някои от тях доставят на големи интегратори, обслужващи хърватския и босненския пазар на дребно.

Мелницата експлоатира една линия за пелетиране, инсталирана първоначално през 2005 г. До 2024 г. мелницата за пелетиране с пръстеновидна матрица на линията е натрупала близо две десетилетия експлоатация. Ключови проблеми, докладвани от производствения мениджър на мелницата,Г-н Марко Хорват, включващи:

Намаляващ PDI:Трайността на пелетите е спаднала от средно 94% в миналото до приблизително88–90%, особено при финишни формули с по-високо съдържание на пшеница.
Неравномерно износване на матрицата:Преждевременното износване на оригиналната матрица е създало колебания в производителността, като продукцията е варирала между4,8 и 5,5 т/чвърху идентични формулировки.
Чести смени на матрици:Интервалите за смяна на матриците бяха съкратени до приблизително2800–3000 ефективни работни часа, в сравнение с индустриален референтен стандарт от 5000–7000 часа за качествени пръстеновидни матрици.
Ескалация на разходите за поддръжка:Комбинираните разходи за подмяна на матрици и ролкови корпуси поглъщаха все по-голям дял от оперативния бюджет на завода.
„Усилвахме работата на линията за пелетиране, само за да се задържим на мястото си. Фините частици в готовия продукт се увеличаваха и получавахме оплаквания от производители за разхищение на фураж в автоматичните системи за хранене с мивки.“

— Г-н Марко Хорват, ръководител производство, Krmiva doo

3. Процесът на вземане на решения

В средата на 2024 г. Krmiva doo започна оценка на обществените поръчки за подмяна на остарялата си пелетна мелница. Оценката взе предвид три ключови критерия:

01
Постоянство в качеството на пелетите при формулировки за бройлери от царевично-пшенично-соево брашно с различни нива на включване на пшеница (15–30%).
02
Възможност за персонализиране на пръстеновидната матрица за оптимизиране на степента на компресия за специфичния профил на суровината на мелницата.
03
Обща цена на притежание, включително продължителност на живота на матрицата и наличност на техническа поддръжка в източноевропейската часова зона.

След оценка на доставчици от Германия, Турция и Китай, Krmiva избраLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Решението е повлияно от няколко фактора:

Собствено производство на пръстеновидни матрици:Hongyang управлява собствено съоръжение за производство на пръстеновидни матрици с технология за вакуумно закаляване, постигайкиПовърхностна твърдост HRC 60–62и дълбочина на втвърдения слой от 1,2–1,5 мм — критични параметри за дълготрайността на матрицата.
Инженеринг на персонализирано съотношение на компресия:Техническият екип на Hongyang анализира данните за формулата на Krmiva и препоръча коефициент на компресия1:9.5за диетата за финишъри на бройлери, оптимизирайки баланса между производителност и трайност на пелетите.
Трансмисия със зъбно колело:Прецизно шлифованото спирално зъбно колело на SZLH 508 осигурява постоянно подаване на въртящ момент, избягвайки проблемите с приплъзване, свързани с алтернативите с ремъчно задвижване при променливо натоварване - известен проблем при обработка на партиди формулировки с различна насипна плътност.
Референтни инсталации:Hongyang предостави препоръки от подобни по мащаб фуражни заводи за бройлери в Полша и Румъния, където сравними установки с пръстеновидни матрици са демонстрирали стабилен PDI над 96% при продължителни производствени цикли.
Конкурентна цена на матрицата за тон:Ценообразуването на пръстеновидните матрици на Hongyang, комбинирано с демонстрираните прогнози за живот на матриците от 5500–6500 часа за бройлерни формули, доведе до цена на матрицата на тон приблизително15–20% по-нискоотколкото алтернативите с европейски произход.
Избрано оборудване
HYPM 508 Мелница за пелети с пръстеновидна матрица
Номинален дебит 5–7 т/ч за стандартни формули за храна за птици | Главен двигател 160 kW | Вътрешен диаметър на пръстеновидната матрица: 508 мм

4. Монтаж, въвеждане в експлоатация и персонализиране на пръстеновидни матрици

SZLH508 беше инсталиран през декември 2024 г. по време на планиран период за поддръжка, а въвеждането в експлоатация приключи в началото на януари 2025 г. Старши сервизен инженер от Hongyang беше на място през целия период на инсталиране и въвеждане в експлоатация.

Персонализиране на пръстеновидни матрици

Като се има предвид променливостта в суровините, използвани от Krmiva — по-специално съдържанието на влага в царевицата от местен произход, вариращо от 13,0% до 15,5% през различните сезони — инженерният екип на Hongyang изчисли оптимизирана конфигурация на пръстеновидната матрица:

Параметър Спецификация
Диаметър на отвора за матрица 4,0 мм
Коефициент на компресия 1:9.5
Ефективна дебелина на матрицата 38 мм
Твърдост на повърхността HRC 60–62
Дълбочина на втвърдения слой 1,2–1,5 мм
Материал на матрицата 40Cr легирана стомана, вакуумно закалена

TheСтепен на компресия 1:9.5беше избрано като умишлен баланс: достатъчно високо, за да осигури трайност на пелетите над прага от 96% PDI, но не толкова агресивно, че ненужно да ограничи производителността или да увеличи консумацията на енергия на тон. За рецептури за бройлери от царевица, пшеница и соя с умерено съдържание на пшеница (15–25%), съотношенията на компресия в диапазона 1:9,0–1:10,0 обикновено осигуряват оптимални резултати.

Конфигурация на ролковия корпус

Съвпадащите ролкови черупки бяха снабдени с гофрирана повърхност, за да се осигури равномерно захващане на подаването по цялата повърхност на матрицата - детайл, който предотвратява приплъзване през критичните начални секунди на всеки производствен цикъл и допринася за равномерното износване на матрицата през целия експлоатационен живот на матрицата.

5. Резултати от производителността: Данни за производството за 12 месеца

Данните за производителността са събрани за пълен 12-месечен производствен период от януари до декември 2025 г., обхващащ приблизително5800 ефективни работни часавърху първоначалната пръстеновидна матрица.

5.1 Индекс на издръжливост на пелетите (PDI)

PDI тестването беше проведено с помощта на пневматичен тестер за пелети Holmen NHP100, като проби се вземаха на интервали от 30 минути по време на производствените цикли.

Формулировка Среден PDI (%) Диапазон (%)
Стартова за бройлери (3,0 мм) 97.2 96,5–97,8
Готвач за бройлери (4,0 мм) 96.9 96.2–97.4
Финишър за бройлери (4,0 мм) 96.8 96.0–97.3
Ключово подобрение:Средният PDI от 96,8% за фураж за бройлери за угояване представлява значително подобрение спрямо88–90% ПДПрегистрирано на предишната пелетна мелница — увеличение от приблизително7–9 процентни пункта.

5.2 Стабилност на пропускателната способност

Почасовата производителност е регистрирана от SCADA системата на мелницата. При формулата за угояване на бройлери (продукт с най-голям обем):

Метричен Стойност
Средна пропускателна способност 6,2 т/ч
Стандартно отклонение 0,28 т/ч
Наблюдаван минимум 5,6 т/ч
Наблюдаван максимум 6,5 т/ч

Стабилността на производителността (коефициент на вариация от 4,5%) беше отбелязана от оперативния екип като значително подобрение. При предишната пелетна мелница производителността можеше да се колебае с 15–20% в зависимост от характеристиките на партидата суровина, което водеше до каскадна неефективност при охлаждането и пресяването надолу по веригата.

5.3 Износване и дълготрайност на матрицата

Към декември 2025 г. пръстеновидната матрица е натрупала приблизително5800 ефективни часаИзмерванията на диаметъра на отвора на матрицата показват износване от приблизително 0,08–0,12 мм, което е в рамките на приемливите граници и предполага общ експлоатационен живот от поне6 500–7 000 часапреди подмяна — представляващо подобрение на живота на матрицата с приблизително120%в сравнение с предишното оборудване.

5.4 Намаляване на глобите

Метричен Предишно оборудване СЗЛХ 508
Средни глоби (%) 9,2% 3,1%
Диапазон (%) 7,5–12,0% 2,5–4,0%

Намаляването на глобите от 9,2% на 3,1% имаше незабавен ефект: оплакванията на производителите относно разхищението на фураж в автоматичните хранилки намаляха с над70%през първото тримесечие на дейността.

5.5 Консумация на енергия

Специфична консумация на енергия (kWh на тон гранулиран фураж, без спомагателното оборудване):

Формулировка kWh/тон
Стартър за бройлери 17.8
Отглеждане на бройлери 16.5
Фишър за бройлери 16.2

Тези цифри са в съответствие с индустриалните показатели за мелници за пелети с пръстеновидни матрици от този клас капацитет, обработващи стандартни рецептури за бройлери при температура на кондициониране 70–75°C.

6. Обратна връзка от клиенти

Г-н Марко Хорват, производственият мениджър на Krmiva, предостави следната оценка след 12 месеца работа:

Относно качеството на пелетите
„Качеството на пелетите е най-видимото подобрение. Когато отворите торба сега, виждате цели, еднородни пелети – не натрошения продукт, който изпращахме преди. Нашите производители веднага забелязаха това. Един голям интегратор, на когото доставяме, всъщност намали честотата на проверките си за качество, защото консистенцията на нашите пелети направи ненужно подробното вземане на проби.“
Относно оперативната стабилност
„Производителността вече не се колебае. Независимо дали използваме зимни диети с високо съдържание на царевица или летни диети с високо съдържание на пшеница, машината поддържа темпото си. Тази предвидимост означава, че можем да планираме производствените графици точно, вместо постоянно да се настройваме спрямо колебанията в производството.“
В подкрепа на Хонгянг
„Инженерът по въвеждане в експлоатация прекара четири пълни дни с нашия екип, не само на пелетната мелница, но и на цялата система за кондициониране преди и след това за охлаждане. Той коригира настройките за налягане на парата, времето за задържане на кондиционирането и дори детайлите за позициониране на скрепера на матрицата, които предишният ни доставчик никога не е обмислил. Когато имахме малък проблем с ролковия лагер шест месеца по-късно, Hongyang изпрати резервни части в рамките на 72 часа с видео инструкции за процедурата по подмяна.“

7. Анализ: Защо SZLH 508 е дал резултати

Подобренията в производителността, наблюдавани в Krmiva doo, могат да се дължат на няколко технически фактора:

Оптимизирано съотношение на компресия: Спецификацията на матрицата 1:9.5, калибрирана според специфичните характеристики на суровината на Krmiva, осигурява достатъчно механично компресиране за свързване на матрицата на пелетите без прекомерно триене, което би ограничило производителността.
Процес на вакуумно втвърдяване: Вакуумната термична обработка на Hongyang постига постоянна дълбочина на корпуса по цялата повърхност на матрицата - технически детайл, който пряко влияе върху равномерността на износването и, следователно, върху стабилността на производителността през целия експлоатационен живот на матрицата. Неравномерното втвърдяване, известен дефект при пръстеновидните матрици с по-ниско качество, причинява преждевременно локализирано износване, което създава дрейф на производителността, който Krmiva е изпитвала с предишното си оборудване.
Трансмисия със зъбно колело: Задвижването със спираловидна предавка на SZLH 508, в сравнение с алтернативите с ремъчно задвижване, елиминира вариациите на въртящия момент при променливо натоварване - важно при обработка на партиди формулировки, чиято насипна плътност и характеристики на течливост се променят между циклите.
Съвпадащ интерфейс ролка-щанца: Профилът на гофрирания корпус на ролката, специално проектиран да допълва конфигурацията на отвора на матрицата и коефициента на компресия, осигурява постоянно захващане на подавания материал и равномерно разпределение на налягането по цялата повърхност на матрицата. Това често се пренебрегва в инсталациите на мелници за пелети с пръстеновидни матрици, но е от основно значение както за постоянството на качеството на пелетите, така и за дълготрайността на матрицата.

8. Заключение

Случаят с Krmiva doo показва, че средно голяма източноевропейска фабрика за фураж за бройлери може да постигне измерими и устойчиви подобрения в качеството на пелетите и оперативната стабилност чрез добре проектирана модернизация на мелница за пелети с пръстеновидна матрица. SZLH 508 осигури...96,8% ПДПвърху фуража за угояване на бройлери, a6.2 TPH стабилна производителности един120% подобрение в експлоатационния живот на матрицатав сравнение с подмененото оборудване.

За Liyang Hongyang Feed Machinery тази инсталация засилва способността на компанията да обслужва производителите на фуражи в ЕС - пазар, характеризиращ се с високи очаквания за качество, разнообразни профили на суровините и строг контрол на производителността на оборудването. Случаят подчертава ценността на комбинирането на прецизно производство на пръстеновидни матрици със специфична за приложението инженерна поддръжка: подход, който отличава Hongyang от доставчиците на стоково оборудване и позиционира компанията като надежден партньор за фуражни заводи, търсещи оборудване, което работи постоянно в реални производствени условия.

Тъй като секторът на птицевъдството в Хърватия продължава своята траектория на модернизация и местното производство на фуражи се разширява, за да отговори на нарастващото търсене, надеждността на оборудването и постоянството в качеството на пелетите ще останат решаващи конкурентни фактори. Случаят с Krmiva показва, че правилната мелница за пелети с пръстеновидни матрици, правилно специфицирана и поддържана, може да направи тази разлика.

Този казус се основава на производствени данни и записи от интервюта с клиенти, събрани между януари и декември 2025 г. Спецификациите на оборудването отразяват мелницата за пелети с пръстеновидна матрица SZLH 508, конфигурирана за измервания на индекса на издръжливост на пелетите на Krmiva doo, проведени с помощта на методологията Holmen NHP100. Всички данни за производителността са записани при нормални търговски производствени условия. Името на компанията на клиента е анонимизирано при поискване.


Време на публикуване: 16 юни 2026 г.
  • Предишно:
  • Следващо: