1. С появата на ерата без антибиотици, към топлинните чувствителни вещества като пробиотици постепенно се добавят към пелети. В резултат на това по време на процеса на производство на фуражи температурата също ще има много важно влияние върху качеството на подаването на пелети. Ако температурата е твърде висока по време на производството на подаване на пелети, тя ще убие чувствителни към топлина вещества като пробиотици. Ако температурата е твърде ниска, бактериалните вещества в подаването на пелети няма да бъдат напълно стерилизирани, което води до производството на фураж на пелети. Качеството е нестандартно. Следователно, за да се избегне влиянието на температурата върху теста, този тест е да се проучи влиянието на температурата на закаляване и съотношението на аспектите на дупката на матрицата върху качеството на обработка на подаване на пелети при нискотемпературни условия, така че да се проучи производството на пелети на подаване на пелети при съответните условия след узряването на суровините. Дали е пълен и дали отговаря на стандартите за тестване на качеството на частиците. Основната цел на този експеримент е да предостави определени теоретични насоки за производството на фуражи за пелети от добитък.
2.1 Основните съставки на експерименталната диета и суровините на пелети включват: царевица, рибено брашно, сол, метионин, треонин и др. Царевицата трябва да бъде смазана на 11,0 мм фини частици, а след това суровините се пропорционално в съответствие с хранителните изисквания и след това се отлежават. След охлаждане се добавят топлинно чувствителни вещества като пробиотици и накрая се темперират в частици. Температурите на кондиционираните захранващи пелети обикновено са 60, 50, 40 и 30 ° C, а дължината и диаметърът на дупките на матрицата обикновено са 7: 1, 6: 2 и 10: 1 и 300 mg/kg пробиотични вещества се добавят въз основа на тестовите материали. и температурата на подаването на пелети също трябва да бъде закалена, за да се защити активността на пробиотиците. В допълнение, някои витамини трябва да се добавят към всеки килограм фураж за пелети, за да се гарантира, че хранителните елементи на подаването на пелети могат да отговарят на националните изисквания за фураж.
2.2 Проби за вземане на проби и събиране на проби
За да се гарантира, че произведената фураж на пелетите е квалифицирана, след като се произвежда подаването на пелети, е необходимо на случаен принцип да се избере подаването на пелетите за проверка на качеството.
2.3 Стандарти и методи за проверка на качеството
2.3.1 Степента на желатинизация на нишестето
При тестване на степента на желатинизация на нишесте в проби от подаване на пелети, персоналът може да използва амилаза, за да я открие. Добавете амилазата към нишестето и изчислете химическата реакция между амилаза и нишесте. Накрая добавете йоден разтвор и преценете степента на желатинизация на нишестето, като наблюдавате дълбочината на цвета на резултата от химическата реакция.
2.3.2 Твърда на хранителните пелети
За да се тества качеството на подаването на пелети, неговата твърдост също трябва да бъде тествана. Стандартът за твърдост на подаването на пелети трябва да се отнася до съответната информация.
2.3.3 Индекс на толеранс на подаване на пелети
Поставете подаването на пелетите в въртящата се кутия и го завъртете при 50r/min за 20 минути. След като спрете, извадете подаването на пелетите и след това претеглете останалата маса на подаването на пелетите и я изразете в m.
3. Резултати от теста
3.1 Влиянието на коефициента на качество на подаването, температурата и диаметъра на отвора върху качеството и твърдостта на подаването на пелети. Този експеримент проучва главно модела на промяна на качеството на подаване на пелети при условия на ниска температура. Основните суровини включват царевица, соево хранене и т.н., които се обработват и узряват. След това след това се гранулира при ниски температури. Установено е, че качеството на подаването на пелети не се влияе само от дела на суровините, но и от диаметъра на дупката на матрицата на обработващата машина. Когато температурата на производство на подаване на пелети е по -висока, съотношението към диаметъра и дължината на мембранния отвор на машината е по -голямо, а твърдостта на произведената пелета е по -висока, но това ще повлияе на активността на пробиотиците в захранването, а енергията, консумирана при производството на пелети, също ще се увеличи съответно. Резултатите от теста показват, че за да се гарантира, че качеството на произведената фураж на пелетите достига до стандарта, той трябва да бъде произведен при такива производствени условия.
3.2 Влиянието на температурата на кондициониране и диаметъра на отвора на матрицата върху степента на желатинизация на нишесте в подаване на пелети. След поредица от експериментални проучвания беше установено, че температурата на механичното кондициониране и диаметърът на отвора на матрицата имат много важно влияние върху степента на желатинизация на нишестето на подаване на пелети. При същите температурни условия, колкото по -малък е диаметърът на дупката на матрицата, толкова по -голямо е въздействието върху степента на желатинизация на нишестето в подаването на пелетите.
3.3 Влиянието на температурата на темпериране и диаметъра на дупката на матрицата към съотношението на дължината върху степента на задържане на пробиотиците в гранулите. След поредица от експерименти беше установено, че активността на пробиотиците е силно повлияна от температурата. Ако температурата е твърде висока по време на производството на подаване на пелети, тя директно ще намали активността на пробиотиците. Следователно, за да се гарантира задържането на пробиотиците по време на производствения процес на подаване на пелети и стандартите за тестване на качеството на подаване на пелети, е необходимо да се произвежда фураж на пелети при нискотемпературни условия.
4. Заключение
Чрез този тест може да се установи, че качеството, твърдостта и броят на пробиотиците в подаването на пелети се влияят само от температурата на производството, но и от диаметъра на дупката на матрицата. Чрез поредица от проучвания е установено, че използването на зрели суровини за производството на фуражи за пелети при нискотемпературни условия е благоприятно за подобряване на качеството и твърдостта на подаването на пелети; При същите температурни условия, колкото по -голямо е съотношението на диаметъра на дупката, толкова по -добро е производството на пелети. Консумираната енергия в процеса на хранене е по -висока. Чрез експерименти беше установено, че оптималното решение за производство на подаване на пелети е да се използва оборудване със съотношение на диаметъра на отвора на матрицата 6: 1 при температура 65 ° C, за да се произведе подаване на пелети с най -високо качество.
Време за публикация: януари-10-2024
