По време на процеса на гранулиране на машина за фуражни пелети има отделни фуражни пелети или индивидуални фуражни пелети с различни цветове, известни като „фураж за цветя“. Тази ситуация е често срещана при производството на водни фуражи, проявяваща се главно като цветът на отделните частици, екструдирани от пръстеновидната матрица, е по-тъмен или по-светъл от другите нормални частици или цветът на повърхността на отделните частици е непостоянен, като по този начин се отразява на качеството на външния вид на цялата партида фураж.
Основните причини за това явление са следните:
a)Съставът на фуражните суровини е твърде сложен, с твърде много видове суровини, неравномерно смесване и непостоянно съдържание на влага на праха преди обработката на фуражните частици.
b)Съдържанието на влага в суровините, използвани за гранулиране, е непостоянно. В процеса на производство на водни храни често е необходимо да се добави малко количество вода към миксера, за да се компенсира загубата на вода в суровините след ултрафино раздробяване. След смесване се изпраща в балсама за темпериране. Някои производители на фуражи използват прекалено прост процес за приготвяне на фуражи - поставят необходимите материали за формулата директно в миксера и добавят достатъчно вода, вместо да извършват подробен и бавен процес на добавяне в съответствие с професионалните изисквания. Поради това им е трудно да осигурят балансирано разпределение на фуражните съставки по отношение на разтворимостта във вода. Когато използваме тези смесени съставки за кондициониране, ще открием, че поради ефективността на балсама съдържанието на влага не може бързо да се разпръсне равномерно. Следователно, зрелостта на обработените фуражни продукти под въздействието на пара варира значително между различните части и цветовата йерархия след гранулиране не става достатъчно ясна.
c)В контейнера за гранулиране има рециклирани материали с многократно гранулиране. Гранулираният материал след гранулирането може да се промени в готовия продукт само след охлаждане и пресяване. Пресяваният фин прах или материал с малки частици често влиза в производствения процес за повторно гранулиране, обикновено в миксер или в очакване на силоз за гранулиране. Поради факта, че този тип материал за връщане е повторно кондициониран и гранулиран, ако е смесен неравномерно с други спомагателни материали или смесен с материали с малки частици от машината за връщане след кондициониране, понякога може да произведе „цветен материал“ за определени фуражни формули.
d)Гладкостта на вътрешната стена на отвора на пръстеновидната матрица е непоследователна. Поради непоследователно повърхностно покритие на отвора на матрицата, съпротивлението и налягането при екструдиране, които обектът изпитва по време на екструзия, са различни, което води до непоследователни промени в цвета. В допълнение, някои пръстеновидни матрици имат грапавини по стените на малкия отвор, които могат да надраскат повърхността на частиците по време на екструзия, което води до различни цветове на повърхността за отделните частици.
Методите за подобряване на четирите причини за производство на "материали за цветя", изброени по-горе, вече са много ясни, главно контролирайки равномерността на смесване на всеки компонент във формулата и равномерността на смесване на добавената вода; Подобряването на ефективността на охлаждане и темпериране може да намали промените в цвета; Контролирайте връщащия машинен материал. За формули, които са склонни да произвеждат "цветен материал", опитайте се да не гранулирате директно върнатия машинен материал. Върнатият машинен материал трябва да се смеси със суровината и да се натроши отново; Използвайте висококачествени пръстеновидни матрици, за да контролирате гладкостта на отворите на матрицата и, ако е необходимо, шлайфайте отворите на пръстеновидната матрица преди употреба.
Препоръчително е да се конфигурира двуслоен диференциален климатик с двойна ос и двуслоен кондиционер с удължена обвивка, с време за охлаждане до 60-120 секунди и температура на охлаждане над 100 ℃. Закаляването е равномерно и производителността е отлична. Използването на многоточков всмукване на въздух значително увеличава площта на напречното сечение на материала и парата, като по този начин подобрява зрелостта на материала и подобрява ефекта на закаляване и темпериране; Цифровият инструментален панел и температурният сензор могат да показват температурата на климатика, което улеснява потребителите да контролират по всяко време.
Информация за контакт с техническата поддръжка:
Whatsapp: +8618912316448
Имейл:hongyangringdie@outlook.com
Време на публикуване: 26 юли 2023 г